【7A文】模具数控加工技术项目指导.ppt

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1、模具数控加工技术项目指导—数控铣削工艺设计模具数控实训基地2008-5-19目录一、铣削工艺设计二、刀具说明三、高速加工机床特点设计构想设计图纸CAD模型加工代码反读扫描、测量数据虚拟现实CAD模型效果图G代码工程分析NC数控加工实体、曲面混合造型工程图纸工艺单加工仿真加工经验加工经验一、铣削工艺设计模具数控加工应用流程粗加工7种粗加工方式，适合不同特性的零件加工区域式粗加工等高粗加工扫描线粗加工摆线粗加工插铣式粗加工等壁厚粗加工导动线粗加工摆线粗加工：使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部

2、粗加工效率和延长刀具使用寿命。适用于高速加工。插铣式粗加工:适用于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适用于深型腔模具加工。等壁厚粗加工：针对铸造毛坯零件进行粗加工。等高粗加工：较通用的粗加工方式，适用范围广。可以指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或Ｓ形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。扫描线粗加工：用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。区域粗加工：不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且

3、可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。半精/精加工提供８种精加工方式：浅平面精加工三维偏置精加工导动线精加工等高线精加工扫描线精加工轮廓线精加工导动线精加工参数线精加工扫描线精加工:针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题，增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能，提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，适用于高速加工机床。三维偏置精加工:能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度，提高加工质量和效果

4、。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定，特别适用于高速机床精加工。等高线精加工：可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹适用于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。浅平面精加工:自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。清根补加工区域补加工等高补加工加工仿真验证模块。对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节。能显示多

5、道加工轨迹的加工结果。仿真过程中可以调节仿真速度。仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削残余量用不同的颜色区分表示。加工仿真多道工序仿真结果