【7A文】井下事故处理.ppt

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1、第三章井下事故处理钻井工作风险性较大，杜绝钻井事故的发生是不可能的，但可努力做到使事故的发生率和事故造成的损失降到最低程度。这就需要钻井工作者具备正确处理井下复杂情况和事故的技能。井下事故处理一、复杂井的通井划眼1.准备工作(1)对全套设备进行检修，重点是钻井泵、水龙头及高压管汇。(2)准备足够的钻井液处理剂，并配制适合并下情况的钻井液。(3)把全套循环罐、池清理干净，保证净化设备工作正常。(4)把钻台上所有的钻杆立柱全部卸成单根(能下立柱的井除外)，重新丈量并编号。(5)钻具结构：钻头+钻铤+钻杆井下事故处理2．通井划眼的方法(1)“一冲、二通、三划”法具体做法是：接好单根开泵正常后，先

2、冲下去，上提钻具转动一个方位再通下去，再提起钻具转动划下去。井下事故处理(2)“拨放点划”法遇到冲不动，通不下去，非划不可的情况应采用“拨放点划”法。即：先加压20～30kN，转动转盘，观看指重表，若悬重回升，立即停转盘，再加压20～30kN，转动转盘，如此重复操作，直到拨放点划划完一根单根，再提起下划—次。井下事故处理3．安全注意事项(1)要坚持中途循环，划一段巩固一段。(2)处理和调整好钻井液性能，以形成新井壁。(3)停泵后，活动钻具正常且能放到底方可接单根。接单根时要晚停泵、早开泵，加快接单根速度，尽量缩短停泵时间。井下事故处理(4)通井划眼过程中，设备出现故障造成较长时间无法循环钻井

3、液时，要坚决起钻，并设法灌满钻井液。(5)划眼时，发生憋泵，应立即停泵。上提钻具至畅通井段，连续转动，用小排量开泵正常后，逐渐加大排量，恢复划眼。井下事故处理(6)划眼时，要防止划出新井眼。1)坚持“一冲、二通、三划”的办法；2)不得加压连续转转盘，并控制转盘转速。(7)指重表必须灵敏可靠。井下事故处理二、倒划眼操作井下事故处理1．操作方法(1)想办法接上方钻杆，开泵循环。(2)上提钻柱到遇卡位置。(3)眼指重表，慢慢上提钻柱并施加5kN拉力，刹住滚筒。(4)井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具，慢慢正转转盘，开始倒划眼。(5)转盘转动负荷减小到正常后，停转盘再上提钻柱并施加5kN拉力，坐好钻杆卡瓦转动

4、转盘。重复操作，直到提出钻柱为止。井下事故处理2．安全注意事项(1)倒划跟时，操作要谨慎。(2)钻杆卡瓦要拴好安全绳，防止转盘打倒车时把卡瓦甩出伤人。(3)倒划眼施加拉力不要超过5kN。(4)划一段，上提一段，不要急于求成，以免把钻柱提死(5)指重表必须灵敏可靠。井下事故处理三、磨鞋的使用操作井下事故处理1．准备工作(1)根据落物形状和井眼尺寸，选择相应的磨鞋类型和规格。(2)检查磨鞋硬质合金块是否镶嵌完好，水眼是否畅通，丝扣及台阶是否完好，否则不准下井。(3)绘出磨鞋草图，注明尺寸。(4)组合钻具(钻柱结构：磨鞋+钻铤+钻杆)。井下事故处理2．操作方法(1)下钻至落物1m处，开泵循环10m

5、in，然后下放钻柱到底，加压20～50kN，低速磨铣。(2)每磨20～30min，停泵。上提钻柱，下放钻柱，并压住落物开泵继续磨铣。(3)磨铣中若发现泵压升高，转盘扭矩减小，说明磨鞋牙齿已磨平，应起钻换磨鞋；若发现岩屑中的铁屑明显减少，转盘蹩钻变轻，说明落物已磨完。井下事故处理3．安全注意事项(1)磨鞋外径应小于井眼直径20～50mm。(2)下磨鞋前，井眼要畅通。起、下磨鞋要控制速度，以防阻卡或产生过大的波动压力。(3)磨铣中要控制蹩钻，保持平稳操作。(4)磨铣过程中，要有专人每隔15分钟取一次砂样，分析铁屑含量。(5)磨铣过程中，上提钻柱若遇卡，应下放转动钻柱，不得硬拔，以免造成卡钻。井下

6、事故处理四、反循环打捞篮的使用操作井下事故处理使用反循环打捞篮打捞井下落物的方法和安全注意事项如下。1．准备工作(1)根据井眼尺寸、落物形状和大小、地层软硬，选择相应的打捞篮、岩心爪，铣鞋。(2)检查打捞篮的上下水眼应畅通，岩心爪上紧，岩心爪卡板活动灵活。卡板弹簧完好，准备好钢球。(3)画出反循环打捞篮草图，并注明尺寸。井下事故处理反循环打捞篮井下事故处理2．打捞方法(1)下钻距井底1m处开泵循环10min，将筒内泥砂冲洗干净。(2)卸开方钻杆投人钢球，开泵循环(投球后泵压增加3MPa左右为正常)。(3)低速启动转盘。慢慢下放钻柱到底，轻轻拨动落物，如果蹩跳减轻，说明路物被拨入筒内。然后加压

7、30～50kN，铣进0.2～0.3m。停泵拔心。(4)上提钻具1～2m，再下放探方人，能放到原方入说明已捞上，可起钻；如放不到原方人，说明没捞上或岩心掉落，应重新打捞。井下事故处理3．安全注意事项(1)打捞篮外部丝扣必须双钳紧扣。(2)铣进进尺加落物长应小于打捞篮长度。(3)割心时以先转动甩心，再上提拔心为好(4)起钻时不得用转盘卸扣。井下事故处理五、卡瓦打捞简的使用操作井下事故处理1．准备工作(1)根据井眼