建筑施工引发的结构设计问题探讨[参考]

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1、建筑施工引发的结构设计问题探讨【内容提要】：本文探讨了建筑施工中引起的几个质量问题，同时针对出现的质量问题从结构设计层面提出了具体的修改意见和加强措施。【关键词】：建筑施工结构设计安全质量建筑施工与结构设计是建筑工程建设的两个重要环节，对于一个工程完成的好坏，建筑施工与结构设计起到了决定性的作用。建筑结构设计完成后，接下来就是按照施工图纸进行施工。建筑施工能否做到按图施工？设计是否符合实际情况？施工质量是否能达到设计要求？这些问题都是作为建筑施工人员应该关注的。下面就施工中容易产生的几个结构质量问题进行探讨，同时结构设计人员应该针

2、对以下这些对结构不利的情况，采取适当的补救加强措施，以确保工程质量，满足建筑物使用的安全性、可靠性。一、现浇钢筋混凝土楼板支座负筋倒伏问题现浇钢筋混凝土楼板上的钢筋按照设计要求绑扎完毕后，经监理工程师隐蔽验收通过后方可开始浇捣混凝土，但施工中往往未采取有效的成品保护措施来保护已架立好的支座负筋，因此经常造成楼板负筋倒伏情况严重。这种情况造成支座负弯矩无足够的钢筋来承担，这样支座处钢筋混凝土楼板面就容易出现裂缝，楼板的刚度降低且挠度加大，使楼板的受力状态逐渐趋向简支，即跨中实际弯矩比设计弯矩增大许多，因而使楼板配筋偏于不安全。这种由

3、于施工不当引起的安全隐患，当然首先应从施工方法及操作规程上采取措施，加强质量管理及隐蔽验收。另外结构设计也应针对这种实际情况采取必要的加强措施，设计文件中应明确指出施工中必须保证支座负筋位置准确，施工时应设置足够的钢筋撑脚（马凳筋），以加强支座负筋的抗踩踏能力，设计时还应注意适当加粗支座负筋和架立筋的直径。既然计算中连续板支座负筋按弹性分析与实际情况有出入，楼面板宜按塑性内力重分布的方法计算，从而减小支座弯矩，增大跨中弯矩，而屋面板因为考虑到防水防裂问题，所以仅跨中弯矩按塑性分析，这样就可使计算结果较为接近实际，同时也提高了楼板的

4、安全度。二、面层和装修的超重超载建筑施工中常常由于模板支撑不平，造成楼板表面不平整。有时由于混凝土浇捣不够认真，也会造成楼板结构面凹凸不平，这样就导致了水泥砂浆找平层厚度的加厚。一般设计中找平层厚度为20~25mm，而实际找平层最厚可达到70～80mm，平均也达到了25～30mm，这无形之中就使楼板恒荷载增加0.4～0.6KN/m2。同样如果砌体墙面不平整，也存在粉刷面层加厚加重的情况。当前住宅交房时多为毛坯房，由业主自行装修，木地板与花岗岩地面荷重相差较大，此外顶棚有无吊顶、吊柜等，这些不确定因素就造成了装修荷载的较难确定。以上

5、超重情况相当于设计降低了楼面的使用活荷载、降低了结构安全性。针对这种情况，设计中可根据当地的施工水平适当加厚面层进行计算。装修荷载方面，可考虑卧室采用木地板，厅、厨、卫部分采用花岗岩或地砖地面。三、柱与非承重墙、构造柱与梁的连接在框架结构中后砌的填充墙与框架柱交接处，沿高度每隔500mm或400mm设2Φ6.5钢筋与框架柱拉结，伸入柱内的锚固长度不小于规范规定的受拉钢筋最小锚固长度，施工中浇柱混凝土之前可预留插筋，在框架柱侧面模板上钻孔，但这在施工上存在一定的难度，再加上如果施工措施未跟上，容易造成漏筋、错位等情况。另对后浇的构造

6、柱往往都是采取上下各预留插筋的方法，构造柱下端在梁上预留的插筋连接施工中应该没什么问题，问题在于构造柱上端插筋的预留，这需要在梁底模板上钻孔，此做法定位困难，常常造成插筋上下错位，形同虚设。通常施工单位对遗漏、错位的插筋不够重视，一般采取钻孔，灌环氧树脂，然后插筋的办法，这种措施存在孔深不足，抗拔不满足要求的弊端。有的施工单位干脆凿开混凝土保护层，将拉结筋焊在柱箍筋上，这种破坏柱结构的做法更是不可取。拉结筋与构造柱对于抗震构造来讲有着相当重要的作用，无论是施工还是设计都应该采取相应的措施以保证它们的有效作用。针对这种情况结构设计可

7、修改插筋做法，以便于施工和质量保证。对于遗漏、错位的柱插筋、拉结筋，设计上须明确采用后植筋的做法，钻孔，灌结构胶，插筋锚入的深度不小于10d，只有这样才能确保构造柱和拉结筋起到应有的作用。四、现浇混凝土楼板的干缩开裂问题现浇混凝土楼板浇筑完混凝土后，往往在很短的时间内楼板面就开始出现龟裂，在温差较大的季节或地区尤为明显。很显然这种裂缝不是楼板受荷载引起的，而是混凝土在干缩开始时出现的裂缝。这种裂缝的产生多数都是由于混凝土的水灰比太大引起的，这种干缩裂缝的存在使结构的刚度降低，挠度增大，受力后加速裂缝的开展，从而降低整个结构的安全性

8、和耐久性。现在大多工程采用的都是商品混凝土（泵送混凝土），由混凝土搅拌站提供，因为泵送混凝土要求混凝土的和易性要好，流动性高，要有较大的坍落度。普通梁板结构的非泵送混凝土的坍落度是30～50mm，而泵送混凝土坍落度是100～200mm，相差很大。混