水泥砼路面质量病害问题探讨

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1、水泥砼路面质量病害问题探讨摘要：根据目前水泥路面建设比较普遍的情况，针对施工中出现比较多的质量病害进行了分析，分别从水泥砼路面的裂缝产生的过程、材料、配合比、水灰比、施工操作等对质量的影响及产生外观质量缺陷的原因进行了评述。关键词：路面；病害；探讨近年来，水泥砼路面建设发展迅猛，但建筑质量并不尽人意。导致建设费用大大增加。为了能更好地控制水泥砼质量，下面就针对一些常见的水泥砼路面质量问题作一探讨。水泥砼路面产生质量问题的原因除路基本身质量欠缺而影响到路面质量外，主要还有路面施工不规范及组成材料不合格的问题。其质量病害的主要问题有：

2、1裂缝产生裂缝的原因很多，从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。（一）在硬化前，砼还处于塑性状态，由于组材料的密度不同而发生沉降，内部自由水析出，引起沉降收缩裂纹。这一般发生在抹面层。但在干燥的基层上浇筑砼面层时，因段中的水份很快被基层吸收，会引起大折收缩而产生宽而深的裂缝。为防止沉降裂缝的发生，可采取以下措施：1、砼浇筑后，尚未出现析水前，防强风吹和烈日曝晒。覆盖塑料薄膜。2、及时养护，防止砼表面水份蒸发而干燥。3、在浇筑砼前，应将基层浇湿。4、采用二次抹面，以减少表面收缩裂纹5、避开高温气候施工。因在高温天气下水泥水化作用加快，

3、内部水化热不易及时散开而产生温度裂缝。同时因水份蒸发加快使砼迅速干燥而收缩，易产生收缩裂缝。（二）硬化后，由于施工及材料的问题而产生裂缝1.干缩裂缝因水份蒸发使干缩产生的拉应力大于砼的抗拉强度，使砼产生裂缝。它的特征是表面开裂，走向纵横交错没有一定的规律，形似龟纹，缝宽和长度都很小，与发丝相似。引起干缩裂缝的因素主要有：（1）水泥中的硅酸二钙可以产生很多肢体，它在干湿作用下体积很大。水泥中的铝酸二钙水化时需大量的水，养护过程中膨胀值大，干燥时收缩亦大。这两种物质含量大时干缩性亦大。（2）砼中的用水量对于缩值有很大的影响。当用水量增

4、加一定百分数时，干缩值成倍增加。（3）骨料的大小和级配也对于干缩值有密切关系。级配良好时空隙率小，砂浆含量减少，收缩值相对减少。对使用偏细砂时会砼收缩值增大。含泥量大的情况下与使用偏细砂类似。2.由于温度应力而产生的裂缝这主要是因昼夜温差太大而产生较大的温度应力。由于没有设置伸缩缝和地砼面板进行及时切割而造成面板拉裂。因为砼材料对温度的变化而引起的伸缩量约为每度0.01毫米，当累计长度内温度应为超过抗拉强度时，就会发生裂缝。一般在20-40米范围内应设置伸缩缝，以防断裂。3、基层原因而产生的反射裂缝由于基层的裂缝没有进行及时处理而

5、反射到面层，使面层断裂。目前，水泥砼路面基层采用的结构式以水泥碎（砾）石稳定基层为主。因温度应力及其它因素的影响，基层浇筑好后，在一定范围内会自然断裂。如在基层上人为地设置一些伸缩缝为使上下缝对齐，会增加不少施工难度。4、由于材料不良引起的裂缝（1）水泥安定性不良引起的裂缝水泥熟料如锻烧不充分，会产生较多的游离氧化钙。因它的水化过程很慢，导致水泥已凝结硬化后继续水化而产生体积膨胀的体积变化不均匀现象，使路面出现龟裂、断板等。还有氧化镁及石膏的后果与氧化钙类似。为防止水泥安定性不良引起的裂缝，应加强检验，并选用低碱性水泥。（2）因拌

6、和物温度过高而出现“假凝”现象，并使砼板块断裂。水泥拌和后不久，便产生变硬、尔后变软、逐步正常硬化。这一过程中开始出现的现象即为“假凝”。这是因为拌合物温度过高，使水泥颗粒表面形成一层薄的硬壳，使砼拌合物的和易性变差，且影响后期强度。另外，内部热量不易散发，使体积膨胀也易引起砼开裂。因此，为防止砼发生“假凝”现象，一定要控制砼拌合物的温度。（3）水及砂中有害杂质对水泥砼有腐蚀作用有害杂质与砼产生反应生成易溶于水的物质，使砼被腐蚀，强度降低。在车辆荷载的不断作用下遭到破坏。根据规定：对砂、石材料的试验检测每料场要做一次，海水一般情况

7、下不能作拌合用水。（4）砂、石材料中的活性材料与水泥碱产生化学反应，使砼结构遭到破坏。集料中的活性二氧化硅与水泥中碱性氧化物水解后生成的氢氧化钠和氢氧化钾会产生化学反应，并在集料表面生成一种碱--硅酸凝胶体。这种凝胶体吸水后体积产生膨胀，使砼结构破坏，出现较深的网裂，这就是“碱骨料”反应。A、新出厂的水泥不能立即使用，因新出厂的水泥温度较高且游离氧化钙等还没有完全消解。B、采用低碱水泥和非活性集料。C、严格控制砼振捣时间。即要振捣密实又要避免过振。过振导致离析，使表面砂浆过厚，易产生收缩裂缝。2影响砼强度的一些原因1、选用材料不当

8、（1）骨料中针片状石子含量过高针片状石子在砼中易出现架空现象，空隙较大、受压易折断、从而影响砼强度。（2）选用较细的砂、且杂质含量高根据规定：砂的细度模数应在2.5以上，含泥量不超过3%。（3）水泥随意掺合使用因不同水泥中混合材质量及掺量不同，掺合