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1、摘要铸造铝合金为传统的金属材料,由于其密度小比强度高等特点,广泛地应用于航空航天汽车机械等各行业随着现代工业及铸造新技术的发展,对铸造铝合金需求量越来越大而铝熔体中气孔夹杂物以及裂纹等主要缺陷严重影响铝合金及其产品的质量尤其对一些高性能铝材的应用场合这些缺陷的影响就显得更为突出本文针对铸造铝合金的特点从铝熔体的变质处理铝合金零件的表面细晶化处理以及ZL201合金零件裂纹缺陷的分析几个方面入手围绕提高铝合金零件性能展开了深入系统的研究研究了ZL102合金Sr变质处理的方法及工艺分析了Sr变质作用的衰退及对针孔度的影响研究表明合理地控制Sr的加入量以及保温时间能有效地控制铝熔体质量减小
2、针孔度和吸氢倾向解决了大容量坩埚长时间保温连续生产条件下铝液质量差的问题结果表明当保温时间为60-90min时变质效果最佳针孔度为一级铝液质量最好Sr的衰减规律可用下式表示1/CSr=3.2t+147研制出一种含La2O3SbSbTiN表面细晶化涂料能将铸件表面条状相从原来长22.5m宽9.1m细化到长12.25m宽4.10m细化层深度达到1mm通过试验对ZL201打磨机架裂纹产生的原因进行了深入探讨和分析提出消除铝铜合金铸件裂纹的具体方法并在实际生产中采取相应的工艺措施消除了ZL201打磨机架裂纹分析了杂质元素Si对ZL201合金铸件产生裂纹的影响Si含量超过1.0时合金晶界中出
3、现大量的CuAl2相和初生AlCuMn相这些相直接导致ZL201合金铸件产生裂纹关键词铝合金铝熔体处理Sr变质细晶化涂料裂纹IAbstractCastaluminumalloyisonekindoftraditionalmetalmaterials,whichiswidelyusedinmanyfieldssuchasaviation,spaceflight,automobile,mechanismetcbecauseofitslowdenstiyandhighspecificstrength.Withthedevelopmentofmodernindustryandnewcast
4、ingtechnology,thedemandforCastaluminumalloybecomeslargerandlarger.Thedefectsofaluminumcastingssuchasgashole,inclusionsandcrack,etc,impairthequalityofproductsofaluminumalloy,especiallywhenaluminumalloyisusedtomakehigh-performancecastings.Inthispaper,inviewofthecharacteristicsofCastaluminumalloy
5、,themodificationofaluminummelt,grainrefinementoverthesurfaceofaluminumalloycastings,theanalysisofthereasonforcrackinZL201aluminumalloycastingshavebeensystematicallystudiedinordertoenhancetheperformanceofthealuminumalloycastings.TheSrmodificationtechnologyinZL102aluminumalloy,thefadingofSrmodif
6、icationanditseffectsonthepin-holehavebeenstudied.TheresultshowsthattheappropriatecontroloftheaddingamountofSrandtheholdingtimecaneffectivelyimprovethequalityofaluminumalloyliquid,meanwhileitdecreasesthepin-holeandthetrendofhydrogenabsorbing.Thedifficultproblemofthepoorqualityofaluminummeltunde
7、rtheconditionofhighamount,longholdingtime,andthemassproductionhasbeensolved.Whentheholdingtimerangesfrom60minto90min,theeffectofthemodificationisthebest,andtheclassofpin-holeisgrade1.Atthattimethesoundcastingcanbeachieved.Thelawofthefad
