【5A文】机床电气系统检修.ppt

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1、机床电气控制主讲：杨嵘三相异步电动机典型控制电路的安装调试与维护知识点◇规范合理地进行电器元件的布置和布线；◇按接线图正确连接电动机控制线路；◇正确调试三相异步电动机控制线路；◇正确分析和判断线路故障原因；◇正确使用仪表排查故障点◇电气安装布线的基本要求和规范；◇电气线路安装调试的基本步骤和要点；◇电气线路故障检修的基本步骤；◇线路故障检查的具体方法：电阻法、电压法技能点（1）体积大和较重的电器应安装在控制板的下面。（2）安放发热元件时，必须注意电柜内所有元件的温升应保持在它们的允许极限内。对散发很大热量的元件，必须隔开安装，必要时可采用风冷。（3）为提

2、高电子设备的抗干扰能力，除采取接参考电位电路或公共连接等措施外，还必须把灵敏的元件分开、屏蔽或分开加屏蔽。（一）电器元件布置原则一、电气控制线路安装调试的基本知识（5）尽量把外形及结构尺寸相同的元器件安装在一起、以利安装和补充加工。布置要均称、美观。（4）元件的安排必须遵守规定的间隔（参见GB5226-85）和爬电距离。并应考虑有关的维修条件。经常需要维护检修操作调整用的电器，安装位置要适中。某控制线路的电器布置图（6）一般还应留出为改进设计所需的空间及导线槽(管)的位置。1．根据机床电器布置位置，绘制机床内部接线图。对于简单的电气系统，可直接画出两个元件之

3、间的联线。对于复杂的电气系统，接线关系采用符号标准，不直接画出两元件之间的联线。2．分线盒进、出线的接线关系要表示清楚，接线板的线号要排列清晰，便于查找及配线施工。常用配线方式参见下表。（二）常用配线方式配线方式使用场合优点缺点所需施工员板前配线用于电气系统比较简单，电器元件较少的情况下，对控制板或配电盘进行配线。1．直观2．便于查找线路3．维护检修方便1．工艺较为复杂2．需要熟练技术工人3．走线占地面积大，导线需用量大一个配线工板后交叉配线用于电气系统比较复杂，电器元件较多的情况，对控制板或控制柜进行配线。1．外观整齐、美观2．省导线，走线面积小3．结构紧

4、凑4．施工方便5．工艺性较好1．需要增加穿线板结构2．仅适于小批量生产配线、查找线共需两人行线槽配线各种场合均适用1．便于施工走线查找、维护、检修方便2．工艺性好，配线操作易3．可用软导线配线4．适于大批量生产1．增加行线槽结构2．走线占地面积较大，　导线需用量较多—个配线工常用配线方式安装接线图上必须明确电器元件（如接线板、插接件、部件和组件等）的安装位置。其代号必须与有关电气原理图和设备清单上所用的代号一致，并注明有关接线安装的技术条件。（三）电气安装接线图的绘制（四）电器元件安装接线的步骤和注意事项（1）熟悉电气控制线路的工作原理。（2）确定所需的电

5、器型号，选择相应的电器，了解电器各部件图形符号与实物的联系。（3）在安装板或控制箱上进行电器布置。按照电器元件布置图的规划安排好各相关电器元件、线槽和接线端子排。（4）主电路连接导线截面需按照负载的大小进行选择，控制电路连接导线一般为1.5mm2或1.0mm2的软导线（如：BVR-1.5/7系列塑铜软导线）。主电路导线可采用红、黄、绿和棕色（N线），控制线路导线可用黑色，接地线可用黄绿线（5）线路连接时，每个电器连接端点只能连接两根导线；连接导线端头需安装接线叉片或接线鼻；电气装置连接导线端头还应套上有电气节点编号的套管；电器连接端头必须牢靠。电器间的连接导

6、线必须从线槽中行走，并留有适当的裕量，供以后维护或维修用。（6）按电气安装接线图进行连接，可先连接主电路，然后接控制线路，控制电路连接时可优先考虑采用电位（或节点）连接法进行，即在同一电位的导线全部连接完后，才进行下一个电位导线的连接。（7）线路连接完成后，首先应检查控制电路连接是否正确，然后通电试验，观察动作是否满足功能要求。直到完全满足控制要求为止。二、电气控制线路故障排除的步骤和方法（一）故障排除的基本步骤（1）熟悉电气控制线路的工作原理和控制线路的动作要求顺序。（2）通过试车观察故障现象。（3）用逻辑分析法判断产生故障的部位及原因，并分析记录。（4）

7、用测量法确定故障点，并记录查找过程。不通电检查--电阻法；通电检查--电压法或校灯。（5）排除故障。试验运行控制线路直至正常为止。（二）故障点检查的基本方法电路不通电，用万用表欧姆档或校线档。通过线圈电阻是否能被测或电器触点及导线是否导通，来判断控制电路是否通，即电器触点线圈或导线是否完好。1．电阻法下面以点动控制线路为例，介绍用电阻法查找故障点的步骤：点动控制电路将万用表调到“100欧姆”档①先检查控制电路。红表笔置于L11，黑表笔置于L13端。若电阻无穷大，表明正常，接着做第②步；若电阻为零，表示1和3端之间短路；若有线圈电阻，表明启动按钮SB被短接；这

8、时应检查线路是否有接线错误或元器件是否有问题（按钮S