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时间:2019-02-06
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1、摘要球耀铸铁件作为重要的工程材料,在当今的很多国家的铸件产量中有较人的比例并ll牛产技术也达到了一定的水平。但由于铸造过程中的复杂·队使得球瞿铸铁件的质量仍然存在着很多的问题。为了更好地控制其生产质量,本文根据生产实际及当前的关于球型石墨、晶体方面的形成、生长跚沦,结合先进的计算机技术,对金属凝固过程的微观组织进行了计算机模拟仿真,也称为凝固过程微观模拟,这个名称是相对于凝固过程宏观模拟In浩‘的,具体是指在晶粒尺度上对金属凝固过程进行模拟仿真。本文根据热力学、凝固原理等理论,建立了凝固过程中热传递、溶质传递和石墨球
2、、奥氏体的形核、生长进行模拟,以能量最小原理为基础,考虑体积n由能和界面能的定量影响,建立了晶粒生长概率模型。根据所建莎的模型,采用了MicrosoftVisualC++6,0开发平台开发了相应的三维模拟计算程序和二维动态显示程序。针对微观模拟计算量大的特点,本文采用了局部区域模拟法,并相应地解决了整体区域和局部区域之间的数据映射、局部区域的边界处理、局部区域模拟结果的放大显示等问题。该方法通过仅对关键的局部区域模拟砸有效地节省了计算量。针对球墨铸铁(成分为:碳含量为3.7%、硅含量为3.3%、锰含量小rO.4%)在
3、砂型中的凝固过程,进行了实验对比研究。使用编写的模拟仿真软件对实验过程中的微观组织进行了模拟,并把模拟的计算结果与实验结果进行了对比,二二者基本吻合。关键词:铸造金属凝固组织模拟微观模拟程序设计MonteCarlo法品粒形核晶体生长ABS’I。RACl’Spheroidalgraphitecastiron,Asimportantengineeringmaterial,itsproductionhasbeenincreasinginmanycountriesanditsproductiontechnologyhasbe
4、enestablished.However,theresrestillmanyproblemsoncastingqualitybecauseitisdifficultforengineerstoseeandunderstandwhatisreallyhappeningduringcastingsolidification.Inordertomolecontrolthequalityofthespheroidalgraphitecastiron,inthispaper,accordingtOthepractice,th
5、epresenttheoryofformation,growingofspheroidalgraphiteandcrystal,andadvancedcomputetechnology,Microsructureformationduringmetalsolidificationaresimulated,whichisalsocalledMicro-Modelling.ItisralativetOMacro-Modellingduringsolidification.Tobespecific,itmeansthesi
6、mulationofsofidificafionprocessatthescaleofgrain.Accordingtothethermodynamicsandsolidificationtheoryinthispaper,themathematicalandphysicalmodel,whichcoupledheatIransfer,solutetransfer,nucleationofgraphiteandaustenite,thegrowthofpraphiteandausteniteWasdeveloped.
7、SimulatingthegramnucleationandgrowthofaustenitebyusingMonteCarlo伽C)method.MCmethodisbasedonthelawofthelowestenergyandtheeffectsofbulkfreeenergyandinteffacialenergyaretakenintoaccounthere.Aceoringtothemodelwhichhavebeendeveloped,theprogramof3-dimensionalcalculaf
8、ionsimulationand2-dimensionalimageaisp姆isdevelopedbyllsingMicrosoftVisualC牛+6.0.LocalAreaSimulation(LAS)isdevelopedtoreducetheamotmtofcalculationofMicro-Modellingbyonlychoos
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