医用tini细丝的制备工艺及其组织性能研究

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1、西安建筑科技大学硕士学位论文!!#≈!!!!!!#_口!!!!!!㈣∞E!!!=!__!!!!!=!!!!!!!!!!≈_=!!!=!!_!!!!!!!自㈣￡!!!!II％!!!医用TiNi细丝的制备工艺及其组织性能研究专业：耪耱加工工校研究生：高静导师：扬冠军教授擒要TiNi形状记忆台众具有趣好静形状记忆效应、超弹性帮生物掇容瞧。随着形状记忆合金开发应用的深入和介入医学的不断发展，TiNi形状记忆合金细丝的研究和成用已经成为形状记忆合金应用开发的一个重要领域。本文对Ti-50．7at％Ni合众细N(ea0．2

2、mm)酌锱取王艺鞠TiNi台金缨丝翡缎织往畿进行了系统研究，为TiNi合鑫绥丝在实际魏生产和应用提供了依据。其主要结论如下：放挝拨、模具窝懑潺裁等足方嚣系绞疆究绥丝瓣控按工麓，提出了合理兹王艺参数，为细丝的生产提供了依据。采用真空感艘熔炼的铸锭材料，通过锻造、轧制和热拉拔，§％制各出国O．1mm救TiNi丝毒孝。热拉拔遗合的工慧为：道次挑工率10％-,-．20％，炉i最550℃~750℃。热拉拔mO．3nl瑚一审1．0mmTiNi丝材，采用硬质含金模其较合适；热拉拔中O．1mm砷O．3mmTiNi细丝，采用金刚

3、石模具较合适。选择低摩擦系数的石墨乳作润滑剂，不仅解决了缁丝荔精模、断丝溷题，还勰决了粗丝产品静表搿蠲蘧。TiNi合金绥丝熬楚理后的抗拽强度ob>一551MPa、面缩率v≥10％，其性能满足对医用TiNi合金材料的要惑。根据闱示差扫描艟热(DSC)法测试的相变温度和用扫描电镜进行的组织结构观察和成分分析终果，总结妞热处理对TiNi合众鳃丝的缎织和相变温度的影响规律。400。C～500℃，30min一120min热处理时，TiNi舍众细丝中主瑟析出Ti3Nh稻，隧着温度的升高和时间的增长，TiNi台众细丝中析出相

4、增多。随着热处理温度的升高和热处理时间的延长，箕穗变漫发秀蔫。根据用弯曲实验方法在自制模具上的形状记忆效应测量结果，得出热处理对TiNi合众缨丝的最大可回复弯曲应交魅和弯曲镶环寿命懿影嘀飙镎。TiNi合众细丝的凝大可髫复应变量随温度的升高而略有增大。同一热处理温度下，热处理时间延长，最大可回复西安建筑科技大学硕士学位论文应变量数值略有减小。随弯曲变形量的增加，TiNi细丝疲劳寿命缩短。随热处理温度的升高，试样的应变循环次数增大。500。C，30min处理时的疲劳寿命最长，达4380次。根据拉伸实验测试的超弹性性

5、能实验结果，总结出热处理对TiNi合金细丝的超弹性的影响规律。TiNi合金细丝能获得完全的超弹性。TiNi合金细丝最大完全可回复的超弹性应变量为8％，处理工艺为：热处理温度500℃，保温30min。关键词：TiNi；细丝；拉拔；形状记忆效应；超弹性II西安建筑科技大学硕士学位论文StudyonProcessing，MicrostructureandPropertyofBiomedicalTiNiFineWireSpecialty：MaterialProcessingEngineeringName：GaoJing

6、Introduetor：ProfessorYangGuanjunTiNishapememoryalloypossessescharcactefisticssuchasgoodSME，superelasticityandbiocompactibility．WiththedevelopmentofTiNishapememoryalloyandinterventionalmedicine，theresearchandapplicationforTiNifinewirehasbeenakeyareaofappliede

7、xploitationforshapememoryalloy．AsystematicstudyofprocessingtechnologyandmicrostructureandpropertyoftheTi一50+7at％Nishapememoryalloyfinewirer西O．2ram)hasbeencarriedoutinthispaper．ThefoundationforpracticalproductionandapplicationoftheTiNishapememoryalloyfinewire

8、hasbeenprovided．Themainresultsofthispaperareasfollows：OnthebasisofstudyofTiNishapememoryalloyfinewiredrawingprocess，appropriateprocessingparametersofdrawinganddieandlubricanthavebeengotten．TiNim