冷却速度对mgcu(y)合金组织及力学性能的影响

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1、中南大学硕十学位论文摘要本文采用铸造方法,选用不同冷却速度制备了Mg—Cu.(Y)合金,利用X射线衍射(Ⅺm)、光学金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和力学性能检测等实验手段,研究了不同冷却速度对Mg—Cu一(Y)合金组织结构及性能的影响,探讨了不同含量的Y元素对合金组织的影响,探索了Mg-Cu-(Y)合金形成非晶的规律和能力。研究结果表明:采用二次枝晶臂间距法和薄带厚度法计算出了不同的冷却速度值。其中铁模空冷的冷却速度为1~lOk/s,铜模空冷的冷却速度为100~200k/s,铜模水冷的冷却速度为500~600k/s,而铜辊甩带的冷却速度为105k/s

2、。在较低的冷却速度下,Mg-lO.2%Cu一15.9%Y和Mg一26.6%Cu一12.6%Y合金先析出a(Mg)相基体,然后析出0【一Mg+CuMg:共晶组织,Y则一般以固溶的方式溶入合金中。Mg-50.3%Cu一9.5%Y合金的微观组织为CuMg:+a(Mg)+Cu。Y。Y元素在镁合金中能产生细化晶粒的效果,并能提高强度,降低塑性。当其质量分数小于15%时,铸造合金的晶粒有所细化;当质量分数为15.9%时,晶粒细化效果明显。冷却速度为105k/s时,制成的合金组织细小,整个化合物呈均匀弥散分布。Y的添加使合金液的粘度增加。对Mg—Cu—Y合金而言,Cu的摩

3、尔分数小于50%时,随着Cu含量的增加,液相的吉布斯自由能减少,增强了合金形成非晶的能力。Mg一26.6%Cu一12.6%Y和Mg一50.3%Cu-9.5%Y合金试样有较明显的非晶特性,有形成非晶的趋势。关键词:Mg—Cu一(Y)合金冷却速度非晶中南大学硕士学位论文摘要ABSTRACTMg—Cu-(Y)alloyswerefabricatedbycastingandmelt—revolution.ThemicrostructureandpropertiesofMg-Cu一(Y)alloyswereinvestigatedbyXRD,OM,SEMandthet

4、ensiontest.TheeffectofsolidifyingrateontheconstructionandpropertiesofMg—Cu-(Y)alloyswereinvestigated.TheeffectofYcontentontheconstructionwasstudied.Theruleandcapabilii_、jofformationamorphouswerediscussed.Theresultsshowed:Thesolidifyingrateswerecomputedbysecondarydendriticseparation

5、andthinstripprocess.Thesolidifyingrateofcastingonironwas1-10k/s.Thesolidifyingrateofcastingoncopperwas100-200k/s.Thesolidifyingrateofhydrocoolingoncopperwas500-600k/sandthesolidifyingrateofmelt-revolutionwas105“s.Underlowercoolingspeed,thematrixofMg-10.2%Cu一15.9%YalloyandMg一26.6%Cu

6、-12.6%Yalloywerea(Mg)andthenthealloyseparatedouta(Mg)+CuM92.Yelementwasdispersedonthegrainboundary.ThephasesofMg-43.0%Cu一11.9%YalloywasCuM92+a(Mg)+Cu5YTheelementofYhadtheeffectofrefininggrains.TheYelementcanproducedthinmeltcrystalparticleeffect.ByaddingYtheintensitywasimprovedandth

7、eplasticitywasreducedtogetherinthemagnesiumalloy.WhenthecontentofYwerelowerthan15%,thegrainwerealmostrefined;WhenYcontentwas15.9%,thegrainwererefinedobviously.Whenthecoolingspeedwas103k/s,thegrainofMg—Cualloybymelt—revolutionwasverysmall.ByincreasingthecontentsofCuintheMg—Cu—Yalloy

8、,theGibbslibertyofliquidha

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