ti含量对00cr12ni9mo4cu马氏体时效不锈钢组织和硬度的影响

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1、摘要摘要1IⅨ91(12Cr-9Ni一4Mo.2cu(Ⅲ%))马氏体时效不锈钢的C含量低于o.01%,通过1000~1200℃固溶以及随后400~500℃时效处理,在马氏体基体中时效析出沉淀硬化相,保证在获得3000MPa的高强度下仍具有良好的塑性和优异的断裂韧性;同时它还具有优良的可加工性能和焊接性能,较好的耐腐蚀和抗过时效性等。正因为1RK9l马氏体时效不锈钢具有如此优异的综合性能,国外首先被用于医用缝合针、手术刀片等外科医疗器械。n是该钢的主要硬化相形成元素,国外研究者们对1l水91在时效过程中的析出物做了大

2、量的研究,但其中的n含量对合金组织和性能的影响尚未见系统的研究报道。本研究正是针对这个问题而展开的,期望研究结果对合金元素在材料中的合理使用,以及该钢在医疗器械方面的应用等方面具有指导价值。本文熔炼了不同n含量的00Crl2Ni9M04Cu2马氏体时效不锈钢,并对固溶处理的试样进行了冷加工变形和不同的时效处理制度,通过金相观察、维氏硬度测试、X射线衍射分析(Ⅺm)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS),研究了冷加工变形和时效工艺对其组织和硬度的影响,进而确定钢的最佳热处理制度。金相、sEM、EDs、xRD等

3、分析表明,经过1loo℃固溶处理的不同Ti含量00Crl2Ni9M04Cu2马氏体时效不锈钢的晶粒尺寸随钛含量的升高而减小,淬火后得到板条状马氏体和少量残余奥氏体组织,残奥的体积分数随钛含量的升高而增大。低钛合金在1100℃下固溶完全转变成奥氏体组织,1.5Ti合金有少量6铁素体残留,且6铁素体内的Cr、Mo、Ti含量均高于基体成分含量,Ni含量则远低于基体成分含量。显微硬度测试表明,经75%轧制处理后的不同Ti含量合金硬度增加△HV(72一103),且轧制前后的硬度均随钛含量增大而增大;时效处理对00Crl2Ni

4、9M04Cu马氏体时效不锈钢硬度的贡献△HV(165—300)远远大于冷加工对硬度的贡献△Hv(72~103)。经450~500℃之间时效后硬度随Ti含量的升高而不断增加,此马氏体时效不锈钢每增加1%n,硬度值平均增加△HV为115。不同币含量试样都在短时间(5min)内时效硬度迅速获得提高,之后稳定一段时间,延长时效时间硬度又略有提高,在48小时取得硬度最大值。¨摘要低n合金(0—1.0n)的最佳时效温度是475℃,中高1fi合金(1.0~1.5Ti)的最佳时效温度是450℃。关键词:马氏体时效不锈钢;固溶处理;

5、时效;硬度¨l摘要Abstract1RK9l(12Cr-9Ni-4Mo一2Cu)mara舀ngstailllesssteel,wllichcontainslo、Ⅳertll觚O.0lvvt%carbon,possessess仃engtllof3000MPatogetller研mhi曲ductili吼900dfhctl】舱toughness,goodresiSt锄ceagainstoVeragingandhi曲corrosionresi站哪ceanersolutionat100啦!200℃followedbyaage

6、ing仃eatmentinther锄ge400~500℃.,nlegoodmechaIlicalpropeniesareresultedfhomtllefineprecipitateint11emarteIlsitesubstrated谢ngtlleageing.ThesteelhaSbeensuccessfhllyusediIlsu玛icalneedlesa11dbistoury.币tani啪istllemajorconstitutionalelementoftheprecipitate.Previousrese

7、archeshavemademuchworkstoidenti匆theprecipitates,buttllefeisnoreporta_bouttheea’ectofTiconcen伽ionont11eIIlicros仃llcturea11dhardneSSoft11isalloy.Regardingtotllisbackground,t11epresentworkw嬲conductedt0iIⅣeStigatesyst锄aticallytlleefI’ectofTiconcentrationontllemicr

8、osmlctureaIldhardness,inahopematitc锄helptlle印plicationofthealloyonSu画calinstmnlent.nealloys(ooCrl2Ni9M04Cu2)谢Ⅱlv撕ous面concentrationweremelted州maVacc啪conductiVe如maCe.ARerS0lution恤舳en

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