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时间:2019-02-06
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1、TiC颗粒增强A1.4.5Cu原位复合材料的研究学科:材料加工工程研究生签字:指导教师签字摘要本文将A1.Ti.C粉末压制成预制块,在高温烧结研究其反应产物,为复合材料的制备选择合适的原位反应工艺参数;然后采用接触反应法,使朋.Ti.C粉末预制块在铸造A1.4.5Cu熔体中反应,制备出TiC颗粒增强复合材料,研究其拉伸性能和显微组织,并考察微量元素Mg对复合材料的微观结构以及力学性能的影响。实验结果表明,A1.Ti.C粉末体系在775。C生成TiAl,,放出的热量使体系温度急剧升高,发生自蔓延反应,1000℃时完全转变为TiC颗粒。预制块中A1的
2、加入降低了Ti和C的反应温度,加速了TiC颗粒的形成。复合材料的力学性能测试结果表明:当熔体温度为1000℃,预制块加入量为5wt.%时(其中预制块中Al含量为10wt.%),复合材料的拉伸性能较优,抗拉强度最高可达到411.622MPa,较基体提高了63%;复合材料的延伸率延伸率最高可达12.3%,较基体提高了296.8%。观察其显微组织发现,TiC与基体界面结合很好,且弥散分布,颗粒平均尺寸约0.11.tm;TiC颗粒作为口.Al非均质形核的良好基底,对强化基体有重要的作用。当复合材料中添加Mg(O.5wt.%.1.5wt.%),其抗拉强度和
3、硬度随着Mg含量的增加而提高,但延伸率有所降低。Mg含量为1.5wt.%时试样的拉伸性能较好,抗拉强度达到483.9MPa,延伸率达到10.1%。由于Mg的氧化放热反应使系统的能量急剧增大,局部的高温加速A1.Ti之间的反应,促使TiC的生成更易于进行;少量Mg固溶于口.A1中,可以阻碍TiC颗粒的长大,得到的TiC颗粒细小,且弥散分布。对复合材料强韧化机制进行分析,结果表明:颗粒弥散强化和位错增殖强化是TiC颗粒增强A1.4.5Cu的主要强化途径。关键词:自蔓延反应:A1.Ti.C体系;TiC/A1.4.5Cu原位复合材料;拉伸性能:显微组织S
4、tudyonIn.situTiCParticulateReinforcedAI一4·5CuCompositesDiscipline:MaterialsProcessingEngineeringStudentSignature:函SupervisorSignature:功锄‰AbstractThepreformsoftheA1.Ti.Cpowdersystemweresinteredatvarioushightempera。tures,a11dthesinteredproductswerealsoanalyzed,SOtheresultantsin
5、teringparametershelpedtofabricatein-situTiCparticulatereinforcedA1—4.5CualloysbyDirectReactionSynthesis·TheDreparedA1.Ti.CpreformswereaddedintoA1-4.5CumeltinordertogetTiCparticlesbyin-situreaCtion.Thetensilepropertiesandmicrostructureofthecompositeswerestudied·I'heefI、ectoftr
6、acemagnesi眦onthemechanicalpropertiesandthemicrostructureofthecompositeswereresearched,too·ThereSultsshowedthatTiAI3wasformedasintermediateproductat775"C·Theself-propagatingreactionofAI-Ti—CpowdersystemconductedcompletelyatsIntenngtempe咖eof10004C.ThemainproductwasTiCparticlesa
7、ndnootherby-productstormed·WhenthemoltentemperatureWascontrolledat1000。C,thecontentofperformcontaining1O、矶.%Alwas5、Ⅳt.%,thetensilepropertiesofthecompositeswasbetter:oh=411·622MPaand8=12.3%.increasedby63%and296.8%comparedwiththematrixalloy,respectively.1heobser、像tio咀onthemicro
8、stmctureofthecompositesshowedthatTiCparticleswithaveragesizeofO.1岬we
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