ti6al4v合金表面激光熔覆wc12conicraly复合涂层组织性能研究

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1、英文摘要AbstractInthispaper,thestructure,microhardnessandthedistributioncharacteristicsofcompositionoflasercladzoneofWC-12CoandNiCrAlYonTC4werestudiedCross-sectionofthelasercladzoneshowedthreedistinctregionswhichconsistedofcladlayer、meltzoneandheat-afectingzone.Theresultshowedthatlasercla

2、ddingleadstotheformationofacontinueandcompactcladlayer.Thediferenceinthecomposition、temperatureandcoolingspeedindiferentareasofthecoatingleadstotheresultthatthereareseveralkindsofstructuralfeathersincludingdendritic、polgonlumpish、petaloitic,lathyandparticulate.Themetallurgicalcombinin

3、ginterfacebetweenthecladdinglayerandmatrixisachieved.ThemaximumofthemicrohardnessofWC-12CoandNiCrAlYlayerscladdedbylasercomesupto1100HV.Theinfluenceoflaserpowerandcoatingthicknessonthemicrohardnessofthecladzone,onthethicknessofclad-layerandthedepthofmeltzonewerestudiedusingscanningele

4、ctronmicroscope(SEM)andmicrohardnesstestingtechniquesTheresultshowedthatgiventheWC-12CoandNiCrAlYcoatingthicknessconstant，thedepthofclad-layerincreaseswhilethemicrohardnessofcladzonedecreaseswiththeincrementoflaserpowerThereisaprocessofconvectionatthebotomofthemeltingpond,wheretheallo

5、yelementsflowsupwards,andthealloyelement,W,Cr，Ni,Coetc.incoatinglayer,flowsdown.Theefectofconvectiondiferswiththelaserpower.Thealloyelementsinthemeltingponddistributemoreequablywhenthelaserpowerisstronger.Thepaperappliestheorthogonalexperimenttodesignsuitableorganizationoftheprocesspa

6、rameters,thepartwithhighqualitieswereachievedbycontrolthecorrespondingprocessparameters.Keywords:Lasercladding;titaniumalloys;WC;NiCrAIY;orthogonalexperiment一、论文的选题激光表面改性是八卜年代逐渐发展起来的一门新兴学科，尤其在激光熔覆、合金化、熔凝处理和焊接领域取得了很大的发展。在各类激光束处理中，激光熔覆是经济效益较高的一种新的涂层表面改性技术，它可以在低性能、廉价钢材上制备出高性能贵重的合金钢表面，以降低

7、材料成本，节约贵重的稀有金属材料，降低能源消耗，提高金属零件的使用寿命。钦及钦合金具有比强度高，耐腐蚀性能好等优点，是航天航空和石油化工等工业领域广泛使用的材料。但是，其耐磨性能差限制了它在摩擦机构中的应用，因此如何提高钦合金的耐磨性是当今研究的一个重要方向。本文主要对航空材料TC4合金表面激光熔覆WC-12Co/NiCrAlY复合涂层的组织性能进行分析。采用正交试验设计的手段来研究激光功率、扫描速度、涂层成分和涂层厚度对熔覆层的组织、显微硬度、熔覆层深度、熔化区深度、成分分布、气孔率的影响。希望通过对熔覆层各项性能指标影响因素的分析中，找出较优的熔覆工艺，为今后

8、的应用奠定