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时间:2019-02-06
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1、1机器人操作人员培训消耗品的使用不良对策机器人用焊接周边机器欧地希机电(上海)有限公司①关于导电嘴24关于导电嘴●对焊丝通电。(通过螺丝安装取下)●焊接对准位置引导【基本作用】25导电嘴老化时・・・■导电嘴开孔变大,影响导电。→焊接条件不一致。(起弧飞溅大,整体飞溅增加。不整齐的焊缝外观、溶深不良。)■飞溅在前端部分黏着,影响送丝。→焊丝回烧、粘丝。×切断导电嘴前端、再用打磨机打磨53内部发生粘丝导电点前端接触点焊丝使其磨损导电嘴孔径到1.3~1.5倍时更换!×粘丝(回烧)飞溅附着、熔化导电嘴更换的参考标准54②关于喷嘴55●为了隔绝空气、把保护气引导至焊接部分的管子。●导电
2、嘴・导电嘴座绝缘用。●防止陶瓷分流器脱落。关于喷嘴【基本作用】56喷嘴老化时・・・■前端部分附着大量飞溅,影响气体的流向。→打乱气体的层流(整流)。(电弧不稳定、焊缝不整齐、溶深不足、气孔产生等。)■导电嘴・导电嘴座周边部分附着大量飞溅。→与导电嘴・导电嘴座发生短路。(带电的喷嘴和焊接工件接触瞬间发生短路。损伤重要的焊接工件。)使用老化喷嘴时(气流混乱并且发生偏流)使用新的喷嘴时(稳定流出)58喷嘴更换的参考标准●去除不了内部飞溅。●变形。(原因有,为了去除飞溅,焊接后敲打喷嘴。用钳子等东西清理扩大了口径。持续使用高电流焊接时,喷嘴前端熔化。)59③关于分流器60●使保护气体
3、均一流出(层流)。●防止由于喷嘴和导电嘴座间因飞溅而发生短路。关于分流器【基本的作用】61不使用分流器时・・・①对焊接的不利影响使用分流器的气体流向不使用分流器的气体流向<层流><乱流>63不使用分流器时・・・②防止飞溅侵入使用时不使用时防止短路即使有飞溅侵入也被隔绝。与导电嘴座之间积聚大量飞溅后引起短路。短路×65关于气体合适流量(合适流量的重要性)有分流器时20ℓ/min的气体流量<层流><乱流>无分流器时最大气体流量有分流器时最大气体流量无论有无分流器、在最大流量时、气体的流向混乱64分流器更换的参考标准缺损、断裂、裂缝的产生。飞溅附着。叩打喷嘴时,前端部分断裂。↓气流
4、紊乱。66④关于绝缘环67●隔绝喷嘴的导电(即使喷嘴接触母材也OK)关于绝缘环【基本作用】68绝缘环更换的参考标准【塑料部分】●断裂、裂缝、熔化【金属部分】●金属部分和树脂部分有间隙松动●喷嘴连接螺丝部分的损耗引起的层次不齐70⑤关于导电嘴座71关于导电嘴座●安装导电嘴、导电。●把气体供给喷嘴。【基本作用】72导电嘴座老化时・・・■因飞溅引起孔堵塞。热量引起变形。对气体的顺畅流动有影响(电弧不稳定、焊缝不整齐、溶深不足、气孔产生等)■敲击,螺丝部分发生间隙松动。影响导电嘴的导电效果。→焊枪发热、焊接条件不一致。(飞溅增加、外观不平整、溶深不良等)75导电嘴座更换的参考标准・导
5、电嘴有松动・导电嘴取不下来↓导电嘴安装螺丝部分不良・焊接发生气孔↓气体开孔变形、因飞溅引起的开孔堵塞・绝缘环有松动・绝缘环取不下来↓绝缘环安装螺丝部分不良飞溅堆积和喷嘴发生短路,也可能发生熔化折断76⑥关于导丝管84关于导丝管●为稳定送丝的柔软的内部导向管。【基本的作用】85导丝管老化时・・・■焊丝的粉屑、油分附着引起的堵塞。和焊丝摩擦引起的变形。影响送丝顺畅。→焊接条件不稳定。(飞溅增加。焊缝不整齐。溶深不良等)焊丝回烧后粘在导电嘴。■橡胶O型圈的损耗・破损・缺损、丢失。焊丝管断裂。影响气体顺畅流动。→气体逆流。(电弧不稳定、焊缝不整齐、溶深不足、产生气孔等)89导丝管更换
6、的参考标准(发觉送丝不畅时・・・)・确认有弯折、断裂、伤口或由电缆增长引起导丝管长度不够时,进行更换。・出入口有金属粉屑→首先清扫【使用前】【使用后】也不能忘了橡胶O型圈的确认!确认送丝管有无破裂从导电嘴座的开孔看不到导丝管的话,就说明尺寸不够。90⑦关于送丝轮84关于送丝轮【基本作用】把焊丝从送丝机里送到焊枪的轮子。D系列用送丝轮CM231系列送丝轮95关于送丝轮加压力不足・・・焊丝打滑引起焊接不良、回烧发生导电嘴损伤。加压力过剩・・・因焊丝变形引起的导丝管(送丝管)内的送丝不良和导电不良导致焊接性低下。摩擦过大引起的送丝轮磨损加快、焊丝磨损。【合适的加压力】根据焊丝的种类
7、、尺寸不同而不同【CO2焊接推荐的焊丝加压调整】送丝机:CM740198送丝轮老化时・・・■和焊丝摩擦引起的磨损。粉屑・油分附着引起的污垢。对送丝顺畅有影响。→焊接条件不稳定。(飞溅增加。焊缝不整齐。溶深不良等)→焊丝回烧、焊丝熔着。送丝轮更换的参考标准沟槽部分有很大的伤痕的话需要更换。不要让污垢堵塞在送丝轮和导丝管、用刷子等清扫。(使用2~3卷焊丝清扫1次)991机器人操作人员培训CO2/MAG焊接不良对策内容和推定原因欧地希机电(上海)有限公司1.焊接工件上有气孔。2.大颗粒的飞溅量增加。3.焊接中
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