关于600mw超临界锅炉技术特点 东北电力技术

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1、东北电力技术2OO6年第9期．’’’’’’其600MW超临界锅炉技术特点^^22匕TechnologicalCharacteristicsof600MWSupercriticalBoiler-t。。。。。苏东，宋德生，刘力武。(1．东北电力科学研究院有限公司，辽宁沈阳110006；2．元宝山发电厂，内蒙古赤峰024070；3．朝阳发电厂，辽宁朝阳122O0O)摘要：阜阳华润电力有限公司600MW机组的锅炉是引进三井巴布科克能源公司(MitsuiBabcockEnergynndted)技术，由哈尔滨锅炉厂生产的HG1952．21／25．4一YM1

2、型超临界直流锅炉。着重分析了本台锅炉在蒸汽参数选择、变压运行、螺旋管圈水冷壁、内置式汽水分离器和燃烧系统5个方面的技术特点。关键词：锅炉；超I临界；变压运行；螺旋管圈水冷壁；内置式汽水分离器[中图分类号]TK229．2[文献标识码]B[文章编号]1004-7913(2OO6)09一OO4O一0324．2MPa，本台锅炉采用25．4MPa。1设备介绍b．过热蒸汽温度锅炉为哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公过热蒸汽温度通常设计为538℃，也有采用司技术产生，变压运行、一次中间再热、满负荷全565℃。本台锅炉在设计上采用过热蒸汽温度为燃煤、露天式布置

3、、平衡通风、超临界参数直流锅543℃。炉。炉膛43．61m以下采用水平倾角为17．893o的C．再热蒸汽温度螺旋水冷壁(872根)，螺旋管通过中间集箱转换国外再热蒸汽温度多采用538℃，也有采用成垂直管屏(1312根)。锅炉采用内置式汽水分离566℃。；台锅炉考虑到热效率的改善。再热汽温器，炉膛断面尺寸为22187miI1×15632mm。锅炉采用569℃。燃烧采用前后墙对冲方式，每层8只燃烧器布置在d．再热级数水冷壁前后墙上，4只为一组，在炉膛内形成两个国外再热机组大多采用一级再热，部分(很旋转方向相反的旋转火焰。锅炉共设4层32只少)超临界

4、机组采用两级再热，两级再热虽然改善LNASB燃烧器。燃烧器的上方设有一层燃尽风喷经济性，但再热系统管路较复杂，耗用的钢材也较口，前后墙各7个。每支燃烧器中设有点火油枪，多，本台锅炉采用一级中间再热系统。‘所用燃油为0号柴油。过热蒸汽温度靠一、二级减2．2变压运行设计温水进行调节，再热蒸汽温度靠锅炉尾部竖井烟道锅炉按变压运行要求设计。不仅能带基本负的烟气挡板进行调节，再热器同时配有事故喷水。荷，也能满足快速变动负荷和低负荷的要求，低负锅炉配备4台双进双出钢球磨煤机、8台皮带式给荷时有较高的热效率。其运行特点有以下几方面。煤机，采用正压、直吹式制粉

5、系统。锅炉风烟系统a．锅炉压力随机组负荷变化，部分负荷运行配备动叶可调轴流式送风机、引风机和一次风机各时蒸汽流量减小、比容增大，使得蒸汽容积流量随2台，2台三分仓回转式空气预热器。另外锅炉还负荷变化而变化的幅度不大，因此机组效率在负荷配置了排烟脱硫系统及静电除尘器。变化时可以基本保持不变。b．低负荷运行时，过热汽温保持在额定值，2锅炉特点压力降低，高压缸排汽焓值增加，再热汽温可调范2．1超临界压力蒸汽参数选择围增加，提高了低负荷时的机组效率。a．过热蒸汽压力c．：在部分负荷运行时，锅炉压力降低，锅炉超临界参数锅炉过热蒸汽压力，在设计上一般给水泵

6、出口压力也较低，可降低给水泵电耗。在采用24．2MPa、25．3MPa、26．4MPa三个等级(指50％负荷时，给水泵电耗只有额定负荷的40％～过热器出口参数)。国内600MW机组大都采用5O％。2006年第9期东北电力技术41d．负荷变化能力提高。由于高压缸内温度几2．4内置启动分离器乎不随负荷而改变，产生的热应力也小，因而能提直流锅炉在启、停过程和低负荷时，为了锅炉高负荷变化能力。本身各受热面间以及汽机间工质状态的匹配，并实2．3螺旋管圈水冷壁现工质和热量的回收，必须备有启动系统。启动分a．直流锅炉水冷壁的设计难以兼顾炉膛周界离器是启动系统

7、中的一个重要组成部分，启动分离尺寸与通过水冷壁足够的质量流量的矛盾。炉膛周器分为内置式和外置式。界尺寸是由燃烧条件决定的，当锅炉负荷和设计煤a．本台锅炉采用内置式汽水分离器种确定后，炉膛周界尺寸也就基本确定了。在炉膛内置式汽水分离器结构简单，易于控制，容量周界尺寸确定后，对垂直管圈水冷壁而言，为了保为35％BMCR，与锅炉水冷壁最低质量流量相匹证具有足够的质量流量，在选择水冷壁管径时，会配。在启动完毕后，并不从系统中切除，而是串联遇到很大的困难。螺旋管圈水冷壁的最大特点是在在锅炉汽水流程内。它的工作参数(压力26．8达到足够的质量流量同时，其水

8、冷壁管径和管子根MPa，温度409℃)要求比较高，但控制阀门可以数不受炉膛周界的限制，解决了垂直管圈难以解决简化。采用4台立式内置式启动分离器，布置在