针对q370r钢板焊接冷裂纹敏感性试验

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1、学兔兔www.xuetutu.com第4O卷2011年8月增刊1PETROCHEMICAIEQUIPMENT石油化工设备Vo1.40Supplement1Aug.2011文章编号:1000—7466(2011)增刊l_000703Q370R钢板焊接冷裂纹敏感性试验向凯,李树勋,王海波,曾晓虹(甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,甘肃兰州730070)摘要:按照GB/T4675.1—84《焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》,在室温、预热5O℃、预热100。C以及预热150。C这4种条件下对Q37OR钢板进

2、行了焊接冷裂纹敏感性试验,并根据试验结果确定了采用Q370R钢板制造球罐的焊接预热温度。关键词:Q370R钢板;焊接冷裂纹;评定试验中图分类号:TG406文献标志码:BQ370RSteelWeldingCrackSensitivityTestontheColdXIANGKai,LIShu—xun,WANGHai—bo,ZENGXiao-hong(LanpecTechnologiesLimited,Lanzhou730070,China)Abstract:DiscussestheQ37ORsteelplat

3、ecoldcrackingsensitivityexperiment。usingobliqueY—groovecrackingtestevaluationtestmethod,thespherewiththisplateweldingpreheattempera—tureweldingspecification.Keywords:Q370R;weldingcoldcrack;assessmenttest球罐是一种储存气体或液化气体介质的压力容根据试验结果确定了采用Q37oR钢板制造球罐的器。球壳板一般采用

4、冷压成形的方法制造,球罐均焊接预热温度。在现场组焊,有时还需进行焊后整体消除应力热处1冷裂敏感性试验理。施工条件恶劣时,其焊接质量较难保证。因此,球罐用钢的综合性能非常重要。与通常压力容器用1.1试验材料钢板相比,Q370R钢板在强度、冲击韧性、冷热加工试验母材采用湖南华菱湘潭钢铁有限公司提供性能及焊接性能等方面都具有较为明显的优点,但的Q37oR钢板,厚度为48mm,焊条采用昆山京群Q37oR钢存在一定的焊接冷裂倾向。文献[1~3]焊材科技有限公司提供的E5515-G焊条]。及大量的生产实践和理论研究表

5、明,影响焊接冷裂1.2试验方案纹的因素很多,钢种的淬硬倾向、接头扩散氢含量及本试验按室温下施焊、预热50。C施焊、预热其分布、接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊接100℃施焊以及预热150℃施焊4种方案分别制取时产生冷裂纹的主要因素,这3个因素在一定条件试板进行焊接试验。该试验采用焊条电弧焊,焊条下是相互联系和相互促进的。对于同一钢种使用相直径为4mm,焊接极性为直流反接法。4种方案的同的焊接规范和焊接材料,影响冷裂纹的主要因素焊接参数相同,即焊接电流为(170±10)A,焊接电则是接头的应力状态,而焊件

6、的厚度和预热温度则压为(244-2)V,焊接速度为(150±10)mm/min,是接头应力状态的决定因素。为了掌握Q37OR钢线能量不大于17.55kJ/cm,试验焊缝总长为制球罐的制造、安装工艺,提高其焊接质量,笔者对80mm,焊缝平均高度为3mm。Q37oR钢板的焊接冷裂敏感性进行了试验研究,并试验用试件的加工尺寸、拘束焊缝和试验焊缝收稿日期:2010—1213作者简介:向凯(1983),男,新疆库尔勒人,助理工程师,学士,现从事压力容器焊接工艺方面的研究工作。学兔兔www.xuetutu.com石油

7、化工设备2011年第4O卷坡口的形状见图1。施焊时先焊接拘束焊缝,最后为试验焊缝的最小厚度,h。为断面裂纹的高度,mm。焊试验焊缝。完成试验焊缝焊接后经过48h再对本试验是将试件切出5个横截面进行裂纹检试件进行解剖和检测。查,测出裂纹高度,用式(2)分别计算出5个横截面的裂纹率,然后求取其平均值。—’—BA2.2冷裂敏感系数。]一一冷裂敏感系数是根据碳当量P熔敷金属含蜘束试验焊缝拘束焊缝焊缝氢量EH]及板厚()或拘束度(R)间接预测低合金钢\的焊接冷裂纹敏感性。主要是确定为防止冷裂纹所川)】]j⋯⋯【80

8、60需的预热温度,该方法目前应用较为广泛,其计算公式如下:P一++(3)图1试件加工组对尺寸以及拘束焊缝和Pw_P('M++(4)试验焊缝坡口形状示图P一P+o.o751g[H]+(5)1.3试验方法本次试验采用斜Y型坡口焊接裂纹试验法。式(3)~式(5)中,PP为[H]=(1~5)×试验严格按照GB/T4675.1—84《焊接性试验斜Y紫10ml/g时的冷裂敏感系数;P为[H]>型坡口焊接裂纹试验方法》进行]。斜Y形坡口焊5

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