针对p91管道焊接的体会

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1、学兔兔www.xuetutu.comE&CTechnologyl工程技术P91王伟跃丁旭波中石化宁波工程有限公司浙江宁波315103中图分类号TG47文献标识码B文章编号1672—9323(2014)01—0070—03在石油化工、热电锅炉工程的施工中，经常碰到ASME1ASMESA335P91(以下简称P91)钢焊接性分析及工SA335P91的加热炉管或工艺管道。该钢是在原来9Cr-lMo艺确定型钢的基础上加入强化元素V、Nb、N等后形成的一种马氏体P91钢属马氏体耐热钢，焊接性能差，为防止淬硬倾向和冷耐热钢，具有出色的常温性能和良好的抗热强度(ab常温裂纹的产生，焊前

2、必须进行300~C的预热和采用低氢型焊接材=590MPa～760MPa、抗热强度≥585MPa)，尤其在650~C以下料，并在焊接过程中保持道间温度不低于预热温度。具有以下特点：考虑到高温停留时间过长易产生热裂纹和热影响区的晶粒(1)优良持久的抗蠕变性能；脆化，预热及道间温度不应过高，P91焊后不立即进行高温回火(2)较低的线膨胀系数和良好的工艺性能；处理而先对焊接接头进行后热。其目的一方面是进行消氢处理，(3)与不锈钢相比具有较低的成本(合金量9．5％～减少残余应力，防止在冷却过程中产生裂纹；另一方面是进行一11．5％)。定时间恒温的后热，可使接头焊缝金属实现由奥氏体向

3、马氏体根据其特性，ASMESA335P91钢在石油化工、热电锅炉的转变更加充分。后热完成后需进行高温回火处理，以得到综合等行业中使用日渐增多。性能良好的回火马氏体组织并消除残余应力。浙江镇海炼油化工厂连续重整装置加热炉其对流段炉管使根据P91钢焊接性分析及以前在国外做同钢种工艺评定和用的就是ASMESA335P91钢(标准化学成份见表1)，其介施工的经验，焊丝选用与母材化学成份相近的日本焊丝质为氢制石脑油、压力12MPa、工作温度540~C。其规格为TGS一9cb，其化学成份见表2。经过工艺评定试验最终确定采用中114．3X7．1)，坡口形式如图1。的焊接工艺参数见表3。

4、7o_4-4o2坡口清理及组对对口前把管子坡口两侧内外20～30ram范围内打磨干净，直至露出金属光泽，确保无漆斑、油渍、铁锈、水分或其它对焊接有损害的物质；组对时保证内壁齐平，内壁错口值不得大于0．5ram，同时避免强力对口；点焊时为不破坏根部坡口，采用过桥形式点焊(如图2)，点焊厚度为3ram，长度20mm。当封底焊焊到此位置时应用砂轮图1坡口形式表1ASMESA335P91钢标准化学成份表(％)7r0J石油化工建设2o14．01学兔兔www.xuetutu.com表2TGs一9cb标准化学成份表保证充氩处的氩气浓度。表3P91钢焊接工艺参数出气孔高温石棉板机磨掉焊点

5、；’定位焊点＼进气孔图3充氩器5焊接操作要点选择合适的焊接电流。焊接电流过大易过烧或烧穿且不好图2点焊示意图控制，电流过小易发生未焊透；钝边不超过1mm也可以不要钝边，以防止钢水流动性差造引弧时注意在坡口内引燃，电弧不要过长，以免保护不好产成根部未焊透和产生内凹缺陷，生气孔；焊缝间隙控制在2．5～3．5mm，间隙太小易产生未焊透，间因预热温度较高，焊接时为防止手烫伤采用手握氩弧焊把O09bOoo00o0oOOo末端，喷嘴紧贴焊道，角度50。左右，运用喷嘴的圆弧左右滚隙过大不易操作，容00易o造o成0o夹o丝0o和o焊o瘤o0；0o00000000000000o动、向前移动

6、的方法(注意钨极不能伸出太长应为2mm左右)；点焊时对焊13o进0行OO预O热o0，0可0以0先OO用O火00焰加热(温度为200~CO0OOOOO0OO0OO0O～250oC)。O0OOOOO00O0OOoo充氩时要将整道焊口用铝箔条封好，焊接时揭开一端焊一O00OOoO0o00OOooOo0OOoo00o0Oo0o段，以防止氩气外逸；3焊前预热封底焊时，焊丝始终放在熔孔的前方，让熔化的钢水自然流到熔池中去，不能将焊丝直接送向熔池，否则易产生夹丝和未焊由于采用全氩弧焊接，焊接线能量较小，为控制焊道的预热透缺陷。还要根据间隙的大小控制送丝量保证背面成型；温度和道间温度，在

7、焊道两侧100mm的位置缠上加热带，并且焊接时焊丝不能离开气体保护区内，否则焊丝头容易被氧用热电偶进行自动测控温度，一直到整道焊口焊完。预热温度和化，将氧化物带人熔池使钢水流动性更差，容易产生夹渣气孔缺道间温度选在下限300~C、上限350E，既能保证高温停留时间陷；短，又能使马氏体转变时冷却缓慢并形成回火马氏体，解决了线不仅打底焊时需充氩保护，焊接第二、三层时由于根部温度能量小又不能让焊缝冷却过快的矛盾。较高，为防止过烧和氧化背部仍需充氩保护；填充层和盖面焊时采用多层多道焊，每道焊缝不易过厚，应4焊道背面充氩保护控制在3mm