解析全位置脉冲焊接专用碱性药芯焊丝

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1、学兔兔www.xuetutu.come燧全位置脉冲焊接专用碱性药芯焊丝①S@isC⑧鹏固鸸珊s@Ⅱi皿文／太原理工大学焊接材料研究所孙咸(编译)摘要：采用配方调整、脉冲电源全位置焊接工艺评定试验等方法，研制了全位置脉冲焊接专用碱性药芯焊丝。结果表明，用最佳脉冲程序的脉冲焊接与专门研制的碱性药芯焊丝的组合，被证明是一种实用的全位置焊接工艺。专用碱性药芯焊丝和脉冲焊接组合的焊缝金属力学性能和氧含量，与标准碱性药芯焊丝焊接的相当，但对热输入和焊接位置不敏感。焊后状态区域的针状铁素体比例随热输入增加明显下降，然而焊缝的冲击性能却没有下降。再热区的比例和显微组织的细节，在决定

2、低温冲击性能中起到了显著的作用。关键词：碱性药芯焊丝；脉冲焊接；全位置；低氢；韧性刖置大的改进，而焊缝金属力学性能则影响不大。以ca—CaCO渣系为主的碱性药芯焊丝，其焊丝使用的焊接电流范围被脉冲焊接大大拓宽，熔敷金属具有低氢(扩散氢含量小于6n~100g)、尤其在低焊接电流区域。然而，即使采用这种良好的塑性和优良的低温冲击性能。然而，该改进的操作，小直径(1．2ram)标准碱性药芯类焊丝的广泛应用受到了操作工艺的限制。与焊丝只能勉强用于全位置焊接。为了研制一种其他类型药芯焊丝相比，特别和含有金红石的用于脉冲焊接时，全位置焊接性优良的专用碱药芯焊丝相比，碱性药芯焊丝

3、的更恶劣的电弧性药芯焊丝，特意进行了该项研究工作。行为、粗熔滴大角度排斥熔滴过渡，产生大的飞溅和形成明显凸起的焊缝。该焊丝最大的不1试验材料及方法足是全位置焊接性差。尽管使用细焊丝和正接所用焊丝直径为1．2ram，保护气体为72％Ar性，以及短的电弧过渡条件，可能对工艺有所+18％C0，混合气体，电源极性为直流反接。以改善，但是根部熔透l生不佳仍然是一个问题。caF2一CaO—SiO，渣系的一个标准碱性药芯焊丝作改善碱性药芯焊丝工艺特陛的一种方法是，为基础配方，调整药芯组成物，研究脉冲焊接采用脉冲技术，控制熔滴过渡形态，把碱性药条件下改善焊接操作和焊道成形可能性。发

4、现芯焊丝和脉冲焊接结合起来。这种组合已经用药芯中造渣成分的数量是一个重要影响因素，于标准碱性药芯焊丝研究，使用过AWSE70T一5在最佳造渣数量时，脉冲焊接操作有最佳效果。牌号药芯焊丝，发现焊丝的操作特点有了相当所用电源是一台输出参数微机控制一体化①WeldingJourna1．March．1997：120一S一124～S作者简介：孙咸，男，教授，长期从事焊接材料及金属焊接性方面的研究和教学工作，对焊接材料软件开发具有丰富经验。J一16现代焊接2015年第12期总第156期学兔兔www.xuetutu.com国外技术§(1§蓍InoIoql

5、的脉冲电源。通过一个串行

6、链接，可以调整如2试验结果峰值电流、电压、基值电流和电压、脉冲持续2．1焊接熔渣形成数量的影响时间和脉冲频率等参数。这些参数调整，是为规格为直径12rT．m、作为该工作起点的碱陛药了在整个焊接电流范围内优化与熔滴过渡、焊芯焊丝，大约有焊丝重量的的熔渣形成量。先道形状、熔透性和飞溅水平有关的焊接操作。前曾指出，对于脉pJ焊接，特别是用于特殊位置E焊缝的最佳脉冲参数是，峰值电流480A、峰值的焊接，产生的熔渣容量难以去除，并有妨碍焊道电流持续时间2．4ms，脉冲频率50～250Hz。形状趋势。因此，用仅为标准焊丝重量75％、50％通过控制电源自适应特征参数的优化，实和2

7、5％的熔渣形成成分的配方，研制了一系列焊现了难焊位置焊接性明显改善。选择电压传感丝。仅有原来熔渣生成量75％的焊丝，却表现出与和处理，使输出能够适应电极干伸长和电弧长标准焊丝非常相似的熔渣特l生=行为。仅有原始生成度的变化，同时保持每脉冲一滴的过渡速率。量50tY／~的焊丝，熔渣在焊道上形成离散的岛状物，这是通过脉冲频率响应改变电极干伸长和电弧对焊缝形状影响最小，而且熔渣相对容易去除，在长度自动调节完成的。为了特定位置的焊接，这些方面表现出相当的改进。仅有原先熔渣生成量采用横摆运丝(weavetechnique)技术，当电极25％的焊丝，产生了一薄层熔渣，该渣难以去

8、除。干伸长横跨焊道变化时，电弧电压方面产生了鉴于这些结果，决定把注意力集中到原先熔渣生成比较大的变化。当自适应控制进行补尝时，通量5o％的焊丝E，下列结果都是罱该焊丝获得的。常导致脉冲频率比较大的变化。这样的变化足2_2全位置角焊缝形状以破坏每个脉冲同步一滴过渡。然而，限制改制备了10rIm厚板间的2F和3F位置系列角焊变电极干伸长频率响应变化率自适应控制参数缝，并确定了这种焊缝的操作范围和脉冲焊接的选择，导致了更稳定的电弧和更均匀的焊道。组合方法。在2F位置，具有45。斜角形剖面的需要解决的问题是，脉冲焊接最佳效果时坡口焊接时，采用120～290A平均焊接电流