解析2a12厚板铝合金搅拌摩擦焊接头组织性能研究

《解析2a12厚板铝合金搅拌摩擦焊接头组织性能研究 》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com}I，雠怒的“v”状。由于焊缝各部分受到的热过程不同，依据不同区域组织不同接头可分为：焊核区、热机影响区、热影响区和母材区。3-3拉伸结果表明：当旋转速度为5m,-pm，焊接速度为60rm~min时，抗拉强度达到最大389．3MPa，达到母材距焊缝中心距离，圳m熔核顶部至底部距离／mm(a)(b)强度的86％；在焊接速度80mm／min下，图4旋转速度为400rpm，焊接速度为120mm／mi

2、n接头的显微硬度分布旋转速度为500rpm时，抗拉强度达到最大380．1MPa，为母材强度的84％。发生粗化，但晶粒粗化的程度不一致，焊接速度为=120mm／min时，焊缝显3．4硬度测试结果表明：焊缝显微硬在接近热机影响区的一侧，粗化程度微硬度分布。焊缝水平方向显微硬度度在水平方向上呈“w”型，最低值较大。图3(f)为母材，母材区没有值分布大致成“w”型。焊缝硬度焊出现在焊缝两侧的热机影响区与热影受到热机作用，晶粒组织仍呈板条状，后有一定程度的软化，焊缝硬度的最响区的交界处；焊核区在厚度方向上沿轧

3、制方向分布。小值大致在焊缝两侧热影响区与热机的硬度，在上部存在一个下陷，而在2_2焊缝力学性能影响区交界处，这也是焊缝的薄弱部下部和中部比较平缓。搅拌头旋转速度分别为40O、500、位，拉伸试样一般都在此区域断裂，60嘶)m，焊接速度为80ram／rain的焊接可见焊缝的硬度分布和显微组织有一参考文献[1】KalleeSW，ThomasWM，NicholasED．Frictionstir工艺下，拉伸试验测得，当旋转速度为定的联系。weldingoflightweightmaterials[C]Int

4、ernationalconfer-5时，抗拉强度达到3踟．1~Ⅱ)a，为焊核区中线沿厚度方向的硬度分eneeonmagnesiumalloysandtheirapplications．Munich母材强度的84％，延伸率为6％。而在布如图4(b)所示。从图中可见，焊[s．n】，2000：123～129．【2】HomgYW，ShyongL，JianYW．Solid—slatebonding旋转速度为600rpm时，由于热输入过核区的显微硬度沿厚度方向出现了较ofimn-b~edalloys，steel

5、—brass，andaluminumalloys[J1．大，焊接接头处得到过量的能量而使大的波动，在焊核区上部的显微硬度JournalofMaterialsProcessingTechnology，1998，75：173接头晶粒过分长大，形成质量较差的存在—个下陷区，其最低值约为120HV，—179．【3】LiuHJ，FujiiH，MaedaaM，eta1．Tensileproperties接头，抗拉强度只能达到269．6MPa。而中下部的显微硬度变化较为平缓。andfracturelocation

6、soffrictionstirweldedjointsof2017搅拌头旋转速度为500rpm，焊接这是由于焊核区经历了剧烈的机械搅r351aluminumalloy[J1．JournalofMaterialsProcessingTechnology，2003(142)：692—696速度分别为60、80、120mm／min时，试拌作用，在焊接厚度较大时，螺旋搅『4]栾国红，关桥．搅拌摩擦焊一革命性的宇航制造新验测得，在焊接速度为60ram／rain时，拌棒的泵吸作用会引起焊核区上部局技术[J]．航

7、天制造技术，2003(8)：16—23．抗拉强度达到389．3MPa，达到母材强部组织疏松，成为焊核区显微硬度的／5]周鹏展，钟掘，贺地求等．2519厚板搅拌摩擦焊接工艺组织分析[J】_中南大学学报，2006，37(4)：114-1l8．度的86％，延伸率为8％。而焊接速度下陷区域。『6]季亚娟，栾国红，严铿．5A05(LF5)铝合金搅拌摩擦为120mm／min时，延伸率只有4．5％。这焊接头的组织和性能IJ】．焊接技术，2005，34(4)：15～17．[7J王大勇，冯吉才，王攀峰．搅拌摩擦焊接A

8、l—L冶金接是由于转速相同时，焊接速度较大，3结束语头的微观组织及力学性能lJ1．金属学报，．2004，4o(5)：504焊接温度越低，焊缝内塑性金属流动3．1当旋转速度和焊接速度匹配适当～508．能力降低，搅拌摩擦锻压成型焊缝致时，接头表面成形好、焊核区组织晶[8】周鹏展，李东辉，贺地求等．2219一T87厚板搅拌摩擦焊沿厚度方向的性能差异IJI．焊接学报,2f~7，28(10)：5密度降低，接头力学性能下降。粒细小，可以获得高质量的接头。8．四2．3焊缝显微硬度分