解析2a14铝合金法兰焊接裂纹修复

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1、2A14铝合金法兰焊接裂纹修复程晓，刘毅，王荣，邓刚，张万春(中国航天科技集团长征机械厂，四川成都610100)摘要：铝合金以其良好的力学性能、防锈性能和轻量化而被广泛用于航空、航天等领域。但铝合金特有的物理一化学性质导致其焊接性极差，极易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。主要对2Al4铝合金法兰焊接裂纹的产生原因和补焊工艺特点，各种注意事项以及对铝合金焊接裂纹补焊工艺规范进行了详细讨论和探索，同时制定了严格的和细化的补焊工艺流程，完成了该法兰的补焊操作。关键词：铝合金；钨极氩弧焊；焊接裂纹；焊接应力中图分类号：TH131．2；TG146．2；TQo55．81文献标志码：B文章编号：1001—

2、4837(2014)07—0059—06doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2014．07．011RepairingofWeldingCrackin2A14AluminumAlloyFlangeCHENGXiao，LIUYi，WANGRong，DENGGang，ZHANGWan—chun(TheChangzhengMachineryFactoryofChinaAerospaceScienceandTechnologyCorporation，Chengdu610100，China)Abstract：Basedonthegoodmechanicalproperties

3、，anti—rustperformanceandlightweight，aluminumal—loywaswidelyusedinaviation，aerospaeeandotherfields．Owingtoitsuniquephysicalandchemicalproperties；theweldabilityofaluminumalloyispoor，andthereareseveralweldingdefectsgenerateddur—ingtheweldingprocess，suchasblowholes，cracks，inclusionofslagandSO0n．Ther

4、easonofaluminumal—loy(2A14)weldingcrackandthecharacteristicsofrepairweldingprocesswerestudied；themattersnee—dingattentionofaluminumalloyweldingcrackandthetechnologyofrepairweldinghavebeendiscussedandexploredindetail．Atthesametime，theweldingprocessofrepairingthatwasstrictanddetailedhasbeenformula

5、ted；therepairweldingoftheflangewassuccessfullycompleted．Keywords：aluminumalloy；tungstenargonarewelding；weldcrack；weldingstress深入。铝合金的广泛应用在促进铝合金焊接技术0引言发展的同时，焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的可靠焊接技术正成为全铝合金作为工业中应用广泛的一类有色金属球研究的热点之一。。。结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及某单位在对产品进行液压试验时，一个2A14化学工业中已大量应用¨I4。随着科学技术以及铝合金“工字形”

6、法兰焊接处发生开裂，造成该产工业经济的飞速发展，全球对铝合金焊接结构件品第一次液压检验失败。文中对该法兰裂纹情的需求日益增多，对铝合金的焊接性研究也随之况、诱发原因及补焊过程进行分析总结，为相关产·59·2A14铝合金法兰焊接裂纹修复Vo131．N072014品避免类似问题积累经验。在对2A14铝合金焊接过程中，接头中产生低熔点的共晶体呈薄膜状展开于晶界上，促使晶1工字形法兰大尺寸裂纹问题描述体分离、增加合金的热裂倾向；同时铝合金线胀系数大，加剧焊缝凝固过程中焊缝的裂纹倾向¨。图1(a)示出该工字形法兰在整个产品结构因此，2A14铝合金在焊接金属和近缝区的裂纹主响0上的安置原理图，发生

7、开裂的部位位于法兰上。要为热裂纹。对法兰裂纹观察发现，该裂纹为典型的渗透裂纹，为分析裂纹诱发原因，对该法兰原始x射线如图1(b)中所示。该裂纹沿焊缝金属与母材问探伤底片进行了仔细分析，通过复查发现在开裂的熔合线扩展并渗透整个接头的同时，也在横向部位存在微观缺陷(微小尖状气孔和夹渣)，这些上沿着接头的热影响区扩展，如图1(b)中的A向尖状部位正是微观裂纹源，在初次排除时被忽略。裂纹延展形貌。故在进行液压试验时，该法兰接头承受附加的外载荷，以及极不