有关大线能量埋弧焊凝固裂纹的产生及预防

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1、万方数据70施工技术CONS汀RUCⅡONTECHNOLOGY2009年3月第38卷第3期大线能量埋弧焊凝固裂纹的产生及预防．王国辉，费新华(上海冠达尔钢结构有限公司，上海200437)[摘要]通过介绍大线能量双丝和三丝埋弧焊时焊缝中出现的凝固裂纹缺陷的原因和机理，讨论分析了焊接线能量、焊丝和焊剂的化学成分、焊接工艺等因素对大线能量埋弧焊缝焊接缺陷产生的影响，提出预防大线能量埋弧焊缝中凝固裂纹的防止措施。通过与钢厂和焊丝厂联合进行试验调试和测试，开发出适用于大线能量三丝埋弧焊焊接用新型Mn-Si．Ni系焊丝，确保三丝埋弧焊缝金属性能满足要求，同时避免焊接过程结晶裂纹的

2、出现。[关键词】焊接工程；7埋弧焊；凝固裂纹[中图分类号]TU758．162[文献标识码】A[文章编号]1002-8498(2009)03-00"10-03ProductionandPreventionofSolidificationCrackinLarge·-heat—-mputSubmerged-arcWeldingWangGuohui．F萌×inhua(S^∞咖i‰，z出∞wSteelStructureCo．，Ltd．，Shanghai200437，Ch／na)Abstract：ThroughthenⅨH0nandmechanismanalysisofsolid

3、ificationcrackdefectsinweldsemergingduringlarge-heatdnputt、¨wimandtllmwireSAW(ⅢbrIler8ed—aIcwelding)，authorshavediscussedand∞止yzedtheimpacttolarge-heat-inputSAWwelddefectsbythefactorsincludingweldinghcat-input，chemicaleonlponentsofweldingwireandflux，weldingprocedureandso011，aswell∞cmTe印

4、砌rIdybroughtforwardthepreventativeⅡ℃a8_】】_髑。avoidingsolidificationcracksinlarge-heat-inputSAWwelds．Basedontheexperiraentaldebuggingandtesttogetherwithsteelandweldingwiremills，arl删typeofMn-Si—Nisystemweldingwirecompatibletolarge-heat-inputthree-wireSAWhasbeendeveloped，80thattheperformanc

5、eofthree．wireSAWweldmetalhasbeenensuredtosati嘶therequirementandtheemergenceoferystalcrackshasbeenavoidedduringweldingprocess．Keywords：weldingengineering；submerged—arcwelding；solidificationcrack随着钢结构应用领域的不断发展，厚钢板越来越多地应用到钢结构中，为了提高钢结构中厚钢板的焊接效率，双丝、三丝等大熔敷量埋弧焊焊接方法的开发与应用受到钢结构企业的特别关注。但如果不选用正确的焊

6、接材料、合适的焊接工艺，大熔敷双丝和三丝埋弧焊焊接过程中较容易出现焊接凝固裂纹等焊接缺陷。本文通过对某高层建筑箱形柱纵缝过程中出现的焊接凝固裂纹缺陷的讨论和分析，提出解决大线能量埋弧焊接中焊接凝固裂纹的方法和措施。1焊接缺陷1．1焊接条件在上海环球金融中心工程中，箱形柱采用的钢板厚度为80mm，钢材材质为Q345GJC，钢板厚度方向性能级别为Z25，焊接方法为双丝埋弧焊，埋弧焊焊丝为H10Mn2，焊剂为SJl01，焊接接头坡口尺寸如图1所示。焊接过程中采用的焊接工艺参数如表1所示。1．2焊缝凝固裂纹的产生采用焊接工艺(见表1)对焊接接图1箱形柱头进行双丝和三丝埋弧焊接

7、时，在埋坡口尺寸弧焊焊缝的焊道中心，可断续出现焊Fig·1B0x’?1一道中心焊接裂纹；同时，沿焊道中心线⋯即oovesize及两侧区域，出现连续细小的焊接气孔。随着焊缝厚度的增加，焊道中心裂纹长度增加，焊缝中心部位的气孑L数量增多，气孔的直径增大，严重影响产品的焊接质量和焊接效率。表1大线能量埋弧焊工艺参数Table1Large-heat—inputSAWprocedureparameters注：L表示前丝；T表示后丝2缺陷原因分析2．1焊接裂纹原因焊接裂纹出现在焊缝焊接完成后的焊道中心线[收稿日期]2008—08．23【作者简介]王国辉，上海冠达