对大型德士古气化炉焊接工艺研究

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1、大型德士古气化炉焊接工艺研究孙敬岩，于溟，李春光(哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046)摘要：对大型德士古气化炉的主壳体Cr—Mo钢焊接和内壁镍基堆焊进行了工艺试验，检测了主壳体焊接接头的常规力学性能和高温性能以及内壁堆焊层的化学成分、晶问腐蚀等，试验结果满足产品的设计要求，并用于产品的实际制作。关键词：SA一387Grl1CL2；高温性能；镍基合金；晶间腐蚀中图分类号：TH49；TG113．26文献标志码：B文章编号：1001—4837(2014)07—0065—05doi：10．3969／j．issn．1001—4837．2014．07．

2、012StudyofWeldingProcessingofLargeTexacoGasifierSUNJing—yan，YUHao，LIChun—guang(HarbinBoilerCo．，Ltd．，Harbin150046，China)Abstract：TheweldingprocessingforthelargeTexacogasifierhasbeenstudied．Theweldingproperties，mechanicalbehavior，chemicalconstitutionandintercrystallinecorrosiontests

3、hasbeentakenfortheCr—MosteelSweldingandthenickel—basealloyScladding．TheweldingprocessinghasbeenprovedtobefightintheproductSmanufactory．Keywords：SA一387Grl1CL2；hightemperaturebehavior；nickelbasealloy；intergranularcorosion产品堆焊顺利进行。0引言1试验准备某公司制造的大型石化容器德士古气化炉，规格为咖内3200(4144)mmx130(180)

4、mm，是目1．1母材前国内最大、要求最高的德士古气化炉。其结构试验母材均取法国阿赛洛厂家提供的气化炉如图1所示，分为上部燃烧室和下部激冷室两部主壳体材料SA一387Grl1CL2(1。25Cr一0．5Mo)分，工作温度达到455qC，壳体材质选用SA一板材，ASMEBPVC2010SectionⅡMaterialsPart387Grl1CL2。设计要求采用堆焊镍基材料以增A标准及复验的化学成分及力学性能如表1，2所强防腐蚀能力，其中燃烧室侧堆焊Inconel625，堆示。焊厚度≥6mm；激冷室侧堆焊Inconel600，堆焊Cr—Mo钢焊接试验采用规格为1

5、000mmx厚度／>3mm。150mmx40mm试板对接；镍基电渣带极堆焊在针对Cr—Mo钢焊接和镍基合金堆焊焊接工规格为500mmx300mmx50mm的试板上进行艺进行试验研究J，以满足产品设计要求，保证堆焊。大型德士古气化炉焊接工艺研究Vo131．N072014图1德士古气化炉结构示意表1SA一387Grl1CL2的化学成分％元素CSiMnPSCrMoVCuNi标准值0．05～0．50～O．25～≤01．0O～0．45—0．o08≤0．o08≤0．08≤0．20≤0．20．170．600．661．500．65复验值O．150．550．570．0080

6、．o031．280．480．0060．090．19表2SA一387Grl1CL2力学性能要求项目抗拉强度／屈服强度／一5℃，夏比V型冲击功高温屈服强度R／MPaMPaKV2／JMP标准值5l5—690≥310≥54≥224复验值615460240，l80，1703601．2焊材合金的耐蚀层，考虑到生产效率和镍基合金的特1．2．1主壳体Cr—Mo钢焊材点，采用带极电渣堆焊。根据德士古产品的特殊根据该气化炉的技术协议、图纸及NB／T要求，为保证耐蚀层的化学成分和耐蚀性能，选用470l4011国家标准要求，对主壳体焊缝有室Ni—Cr含量较高、含碳量较低的堆焊焊材

7、，带温力学性能、455℃高温力学性能，一5℃夏比V极电渣堆焊所用焊剂主要考虑焊接过程的导电型冲击、焊接接头硬度等要求，为满足产品设计要性、稳定性、焊道的外观形状及润湿性、脱渣性、熔求，选用综合性能良好且较为成熟的伯乐蒂森进深的均匀性、焊缝耐蚀性等方面因素。因此，选用口焊材，焊材规格如表3所示。了工艺性能、耐蚀性较好的METRODE进口焊带和焊剂，堆焊焊带／焊剂的标准号、规格、化学成分表3主壳体焊接材料要求见表4，5。名称牌号规格／mm表4堆焊材料焊条PhoenixChromo164．0，5．0名称焊材牌号规格／mm焊丝／焊剂UnionS2CrMo／UV42

8、0TTR64．0EQ20．70Nb／ES20060×0．51．2．