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时间:2019-02-05
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1、维普资讯http://www.cqvip.com多次返修对16MnR板焊接接头性能影响的试验及分析StudyonthePerformancefortheWeldingJointof16MnRSteelunderDiferentTimeofRewelding大连第二冷冻机厂苗全Reweldingmayefectac1geinperformanceoftheweldingjoint.Them0fethetimeofreweldingis,thelnoI~serioustheinfluenceis.But,itisdiferenttothediferentsteelsindiferentrangeo
2、fthickness.InthispaperbasedO11tests,ananalysisonthem1ancefortheweldingjoltof16MnRsteelunderdi~renttimeofmdhispre~ented.关键词:16MnR焊接近修焊接接头性能试验分析在压力容器的生产中,由于种种原因,焊接接焊面上,居中选取400ram长的焊接接头做为待模头中时常产生不允许存在的焊接缺陷,必须进行焊拟返修部位,用碳弧气刨开出u型槽(槽深6±接返修。因为接头的多次受热,造成热影响区的组lmm),开槽时,尽量保证每次复焊的热影响区相织硬化和晶粒粗大,产生复杂的焊接应力,增加焊重叠,用
3、角磨机清理气刨残渣,采用手工电弧焊使接接头的冷裂倾向,降低接头的性能,所以一般认用同一批号的04、J507焊条按同一施焊条件复焊。为返修次数应该受到限制。现行的《压力容器安全4组模拟试件分别气刨开槽、复焊14次,做为1技术监察规程》和GB150--1998《钢制压力容器》—4次返修的模拟试件(R、R2、RR)。试件中也都提出了“同一部位(指焊补的填充金属重叠样式图1所示,施焊规范见表1。的部位)的返修次数不宜超过二次”的要求。但400II是,对不同种类的材料,在不同的厚度范围,焊接J返修后出现接头性能恶化的倾向性也不同。这里对厚度8—12nnn之间的16MnR板焊接返修后焊接接l0o头的性能变
4、化进行了试验和分析。60o1试板制备图1试板示意图采用同一炉批号的16MnR板制备5组试板2无损检测(10x125x600),I型坡口组对,用埋弧自动焊始试件焊完后,进行100%X射线检测,底片均焊。取其中的一组试板做为未经返修的原始参照(Ro);另4组试板分别做为1—4次返修的模拟试为I级。二周后复检,仍为I级,一未发现延迟裂纹件。模拟试件的做法如下:在埋弧焊焊后的试板后等缺陷。·10·维普资讯http://www.cqvip.com第l8卷第2期压力容器总第104期试板状态层道焊接方法焊材及尺寸电流种类焊接电流焊接电压焊接速度及极性AV始焊ll埋弧自动焊HIOM~i(04)交流580—6加
5、32~3427.6确21+}Ⅱ4316∞一65032—34m/h复焊11直流R1砷~18024—26140~200卜R22l手工电弧焊】5町矾反接飓加m,根、风313力学性能试验击试样如图2所示,试验结果见表2。广—弋]参照JB4708的相关要求,在每组试件上分别L—厶u十L一J用机械方法切取拉伸试样、弯曲试样及冲击试样。冲击试样分别取在焊缝和热影响区内,为了保证VIl型缺口的精确定位,先将冲击试样样条用30%的量硝酸谩蚀,显示出接头断面形象后再划线切取。冲\结果\项目拉伸试验:GB228弯曲试验:GB232冲击试验:GB2108(2)(2)D=3a{口=1静v型、j_、5×1O、20℃断裂位
6、置面弯(2)背弯(2)焊缝(3)热影响区(3)MPa胁确444鲫焊缝完好完好33、43、4843、38、48r462579R513615l491595焊缝完好完好34、32、3240、49、36恐4582焊缝完好完好504695嘶、66、5147、51、49凡442567焊缝完好完好50498610、62、6340、32、35凡532鲫焊缝完好完好80526597、77、9126、27、23次数的增加冲击功逐渐降低,但没有超过允许的范4结果分析围,各项力学性能指标都符台使用性能的要求。由x射线检测结果表明,试件在进行了1—4次于返修复焊的填充金属的改变和焊接工艺的变化,返修后未出现延迟开裂现象
7、。从力学性能试验结果再加上复焊时复焊焊道对原始焊道的热处理效应,来看,5组试件的各项指标均在合格范围内,但冲改善了焊缝区的性能,因此焊缝的冲击功有所增击吸收功的变化较大。从二次返修起,焊缝的冲击加。吸收功渐增,热影响区的冲击吸收功渐减。5结论焊接接头经过多次返修后,热影响区中的熔合区及过热区组织产生脆化。但对16MnR来说,其通过上面的试验和分析,对于16MnR来说,含碳量不高(小于0.2%),碳
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