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1、万方数据2014往第6期管道技术PipelineTechnique5设各andEquipment2014No.6冲锻焊阀门焊接成形缺陷处理滕加庄,姜峰,于东林(吉林化工学院机电工程学院,吉林吉林132022)摘要:文中对冲锻焊阀门从制造工艺角度,对焊接后焊接应力进行分析,采用合理的热处理实验,对焊接热影响区晶粒直径、焊接应力状态,以及热处理温度和时间进行了测定研究,找到了Q345材质冲锻焊阀门合理的焊接残余应力处理工艺方法,在退火去除焊接残余应力的工艺中采用高温回火逐步向中温回火处理,既可以很好地减小焊接应力,又可以减小焊接后组织晶粒,进而有效地提高冲锻焊阀门的性
2、能。关键词:阀门焊接;焊接应力;回火处理;均化组织中图分类号:TG404文献标识码:A文章编号:1004—9614(2014)06—0023—03WeldingDefectTreatmentofthePressForgingValveTENGJia—zhuang,JIANGFeng,YUDong—lin(MechanicalandElectricalEngineeringSchoolofJilinInstituteofChemicalTechnology,Jilin132022,China)Abstract:Thispaperanalyzedtheweldings
3、tressafterweldingofthepressforgingvalveaccordingtothemanufactureprocess.Thegraindiameter,weldingstressandthetemperatureandtimeoftheheattreatmentwerestudiedthroughthereasona.bleheattreatmentexperiment.TheproperweldingresidualstresstreatmentprocessforthepressforgingvalvemadeofQ345wasdet
4、ermined.Throughremovingweldingresidualstressintheannealingprocessusinghightemperaturetemperingtomiddletern-peraturetemperingprocessstepbystep,theweldingresidualstresswasdiminishedandthegrainsizewashomogenized,whichgreatlyenhancedtheapplicationpropertiesofthepressforgingvalve.Keywords:
5、valvewelding;weldingstress;tempering;homogenizingorganization0引言阀门是石油化工行业中应用广泛的管道器件,用来控制流体的方向、压力、流量¨o;阀门的种类繁多,作用与控制方式一般不同。阀门的主要组成部分是阀体、阀盖、支架、压盖、手轮、阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等。金属阀门的阀体一般采用铸造或锻造的方式制造。2o。铸造是传统的工艺方法,实现的技术方式在不断革新,但其基本原理不变,因而铸造缺陷不能完全控制,铸造的成本也比较高;锻造阀门的产品质量相对较高,但生产效率比较低。文中研究一种用管材下料,经冲压
6、成形为阀体组件,把阀体组件焊接成的阀体。这种阀体制造工艺的优点是:使用管件冲压成阀体组件,成形效率高,成本较低;阀体耗材量少;阀体质量好;生产工艺简单。管料冲压成形阀体组件制造工艺的不足是:管件下收稿日期:2014—07—17收修改稿日期:2014—08—22料产生废料;阀体组件组焊后存在材质变化和热应力。文中以Q345材质的DNl00/PNl6的球阀为例,来说明冲锻焊阀门制造的一般工艺和焊后缺陷处理措施。1冲锻焊阀门制造一般工艺1.1管材下料先制定DNl00球阀阀体组焊方案,绘制好工程图纸,然后使用相应的管材进行阀体组件下料,见图1。.1£一i’!、l,⋯≮。!
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8、_:『图1阀体组焊件下料常采用气割或电火花切割的方式来下料。万方数据24PipelineTechniqueandEquipmentNOV.20141.2阀体组件冲压成形把下好的阀体组件坯料,在模具上冲压成形,以便阀体组焊成形。1.3阀体组焊成形在阀体组焊操作台上进行阀体组焊,组焊成形后的阀体如图2所示。图2组焊成形的阀体2阀体组焊的技术指标冲锻焊阀门的关键技术是阀体焊缝设计,主要包括焊缝的类型设计、焊缝的承压能力设计‘3j。图3所示为冲锻焊阀门成形后的焊缝分布状态,要求按阀门尺寸和阀门设计承压能力,对焊缝的宽度进行设计,对焊接工艺进行设计⋯,这样才能使阀体主
9、材即DNl
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