对于聚乙烯管道电熔焊接及超声相控阵检测技术

《对于聚乙烯管道电熔焊接及超声相控阵检测技术 》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com生产应用r缛搭聚乙烯管道电熔焊接及超声相控阵检测技术厦门市特种设备检验检测~(361004)伏喜斌摘要介绍了聚乙烯管道的电熔焊接技术，对聚乙烯管道电熔焊工作原理进行了阐述，对影响焊接质量的因素进行了分析。在影响焊接接头质量的因素中，能量偏差、环境温度、操作不当等是最为主要的因素，直接导致了未熔合、金属丝错位、孔洞、夹杂及冷焊等缺陷的出现。阐述了超声相控阵技术实现电熔焊接头的缺陷识别，对缺陷超声相控阵信号特征进行了分析，并通过实际的检测信号验证了特征分析的准确性，从而为保证聚乙烯管道焊接接头质量提供了一种可靠的技术手段。关键词：聚乙烯管道电熔焊超声相控阵中图

2、分类号：TG115．28丝两端加一恒定电压，利用电阻丝的焦耳效应发热将0前言套筒与管材壁面附近的聚乙烯熔融并结合，冷却后使聚乙烯(Polyethylene，PE)管道由于具有使用寿命管件与管材牢固、密封地结合在一起，其焊接过程如长、耐腐蚀性好、密封性强以及经济实用等优点，近年图1所示。来在管道的输送和修复领域得到了广泛应用，特别是在燃气、自来水的输送等方面¨J。而管道安装过程中，其接头质量的好坏将直接影响着安全使用性能，可采用的方法主要有热熔焊接与电熔焊接技术。其中，尤以电熔焊接连接最为牢固，受人为因素影响最小。电熔焊由于电熔套的包裹，焊接接头的好坏不能从外表直接观测到，通常通过试压的方法对

3、接头的质量进行检验_2j。但试压往往存在着破坏性和危险电熔套筒性，因此无损检测技术是最为理想的方法。目前，针对聚乙烯管道的超声无损检测技术还处于初始应用阶图1电熔焊示意图段，通过反射波形来实现对缺陷的判断，往往依赖于检电熔焊的操作步骤分为：①切割管材并标记管材验者的经验。为此，有必要利用一种更为直观的无损插入管件的深度；②切削管端口；③擦拭管件；④装夹检测方法，目前超声相控阵技术能够很好的实现这一管件；⑤熔接；⑥冷却。目的。电熔焊接的优点是自动化程度高、操作简单、接头文中对聚乙烯管道的电熔焊接技术进行了阐述，较为牢固可靠，但不足之处是管件加工工艺复杂、成本分析了影响焊接质量的因素，同时介绍了

4、超声相控阵相对较高，并且对操作人员的技术水平要求较高。技术实现对电熔焊接头的缺陷识别。1．2影响电熔焊接头质量的因素1聚乙烯管道电熔焊接技术概述由于各种干扰因素的影响，聚乙烯管道电熔焊时，焊接接头处会出现各种缺陷，常见的缺陷主要有未熔近年来随着技术的进步，电熔焊接技术的应用日合、金属丝错位、孑L洞、夹杂和冷焊等。益广泛，特别是在天然气的输送方面。影响电熔焊质量的因素主要有：①电源波动造成1．1聚乙烯管道电熔焊接原理的能量输人偏差；②焊接参数输入错误造成的错误焊聚乙烯管道电熔焊的基本原理是通过在加热电阻接；③管件自身电阻大小不均造成的能量偏差；④环境收稿日期：2012—05—10温度对熔接量的

5、影响；⑤管材嵌入不当等不良操作对2012年第7期49学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com