对于焦炭塔出焦口大直径法兰焊接变形矫正

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1、学兔兔www.xuetutu.com第39卷增刊1石油化工设备Vo1．39Supplement12010年8月PETRO-CHEMICALEQUIPMENTAug．2010文章编号：1000—7466(2010)增刊1-0040—03焦炭塔出焦口大直径法兰焊接变形矫正马维丽，肖超，许登神(中石油第二建设公司，甘肃兰州730060)摘要：针对材质为14CrlMo的焦炭塔出焦口长颈对焊大直径法兰发生较大焊接变形的情况，设计了相应的矫正胎具。根据不同温度下材料性能的对比试验结果，在略高于焊后热处理温度的温度下对其焊接变形进行矫正，取得了满意的效果。关键词：焦炭塔；出焦口；法兰；焊接变

2、形；矫正中图分类号：TG053．5；TQ050．6文献标志码：BRectificationforWeldingDistortionofLarge—scaleFlangeonCokeTowerOutletMAWei—li，XlAO-Chao，XUDeng-yi(SecondConstructionCorporationofCNPC，Lanzhou730060，China)Abstract：Rectifyingtheellipticityofthelarge—scaleflangeofcoketowerwiththeheattreat—menttomaximumreducesthe

3、weldingstressesandcontrolstheweldingdeformation．Theper—formanceprovedthattherectifyingprocesswasfeasiblefortreatingthedeformationofthelarge-scaleflangeandhadgreaterbenefitsoftechnologyandeconomy．4热处理效果[3]SH35122002，球罐施工工艺标准[s]．[4]化学工业部基建局．球罐施工[M]．北京：化学工业出(1)焦炭塔整体热处理后，对塔体的A、B类焊版社，1988．缝、热影响区及

4、母材进行检验，硬度值在175HB～[5]陈泰炜．压力容器焊后热处理技术[M]．北京：中国石200HB，符合焦化联合装置240万t／a延迟焦化装化出版社，2002．置焦炭塔制造检验验收技术条件EQ-lOl／S1中关[6]宋晓江，王春生，宣培传，等．焦炭塔温度场及热应力场于整塔热处理后所有焊缝硬度低于225HB的要的有限元计算[J]．石油化工设备，2007，36(2)：28—32．求，且该数值与同炉试板的数据相吻合。[7]李晓明，朱保国，冀峰，等．球罐整体热处理的热平衡计算[J]．石油化工设备，2008，37(4)：35—37．(2)对焦炭塔整体热处理的同炉试板进行了拉[8]王志刚

5、，陈万申．大直径大厚度压力容器的现场组焊局伸、弯曲、冲击试验及化学成分分析，均满足设计文部热处理[J]．石油化工设备，2010，39(1)，54—57．件要求[1。[9]SH3524--1999，石油化工钢制塔、容器现场组焊施工(3)焦炭塔整体热处理后，对所有焊缝进行了工艺标准Es]．100的UT及MT检验，均未出现裂纹或其他缺陷。E1o]李奋昆。张亚丽．14CrlMoR新钢种的焊接试验研究参考文献：[J]．焊接技术，2006，34(S1)：10—11．[1]王源．焦炭塔的整体热处理技术I-J]．甘肃科技，[11]GB50094--98，球形储罐施工及验收规范[S]．2006，

6、22(5)：116-118．[12]王顺花，薛巍．14CrlMoR钢的焊接[J]．电焊机，[2]杨海林，杨秀芹．82mm14Cr1MoR钢板工业性热处理2003，33(11)：44—46．工艺试验[J]．特殊钢，2005，26(3)：48—50．(杜编)收稿日期：2010—03—30作者简介：马维丽(1979一)，女，甘肃民勤人，助理工程师，学士，从事压力容器制造工作。学兔兔www.xuetutu.com增刊1马维丽，等：焦炭塔出焦口大直径法兰焊接变形矫正Keywords：coketower；cokeoutlet；flange；weldingdistortion；rectifi

7、cation焦炭塔是焦化装置的核心设备，具有设备质量矫正方法，需将法兰与连接该法兰的锥段一并切割，大及制造要求高的特点，其中封头锥体与出焦口长对密封面重新堆焊后进行二次加工。如果采用传统颈对焊大法兰的组焊质量是保证焦炭塔正常运行的的矫正方法，不仅会造成较大的经济损失，而且法兰关键。在制造某焦炭塔的过程中，出焦口带颈对焊与锥段一起加工密封面时，工件几何尺寸大，很难找大法兰发生了较大的焊接变形，为此设计了相应的到符合要求的加工设备，如果在外地外协加工，则生矫正胎具，在略高于焊后热处理温度的温度下