对于热高压分离器的焊接制造

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1、学兔兔www.xuetutu.com应用广角WeldingApplications热高压分离器的焊接制造Weldingmanufacturingofthermalhighpressureseparator江西江联能源环保股份有限公司孙春萍王敏李发林［摘要］本文论述了2.25Cr-1Mo钢及其相配的焊接材料的主要技术特点和设备的结构，重点论述了该设备的焊接工艺制造试验、技术特点及过程质量控制要求。［关键词］热高压分离器；2.25Cr-1Mo；过程质量控制1前言-1Mo钢板由舞阳钢厂供货（正火+回是煤加氢液化工艺的不断发展，加氢1.1热高压分离器的设计、制造应符火），还应符合ASMESA3

2、87/SA387M、类设备材料须特别控制钢中P、S含量合GB150及BCEQ-9314/A1、10805EQ-10805EQ-DP10-0401说明书；2.25Cr及回火脆化敏感系数（P≤0.010%、DP10-0401说明书。壳体及上、下球形-1M0锻件（正火+回火）符合JB4726S≤0.010%、J≤120、X≤15ppm），并封头、接管法兰材料为2.25Cr-1Mo+双-2000、Ⅲ级外，还应符合10805EQ-需进行Max.PWHT：690±14℃×260层堆焊，过渡层材料为E309L，盖面层DP10-0401说明书。焊丝US-521S、焊+2h和Min.PWHT：690±1

3、4℃×80+2h为E347。剂PF-200，焊丝、焊剂的采购厂家为模拟焊后热处理。热高压分离器（图1）所用的2.25Cr日本神户。设备技术特性见表1。2设备主要制造工艺及控制要在设备制造过程中，进行了焊接求材料选用、焊接工艺评定、产品施焊、2.1焊接工艺评定（包括基材）焊后热处理及产品焊接检验等，并完焊接工艺评定是压力容器制造主成产品制造。通过设备制作，基本掌要控制点之一，为取得成功数据，进握了2.25Cr-1Mo纯净钢的焊接特性。行了大量的工艺性试验，堆焊是本次1.2主要材料及其特点工作的重点，也是难点。该设备的制随着加氢工艺技术的进步，特别造所采用的焊接工艺评定项目见表2。表1热高

4、压分离器技术特性2.2基层焊接项目参数设计压力（MPa）9.92.2.1筒体及封头拼接的A、B类焊接设计温度（℃）380接头的焊接，按经评定合格的焊接工介质油气、H、HS22艺进行基层焊接（预热温度≥200℃,腐蚀裕量（mm）3100%RT、100%UT、层间温度200~250℃），采用埋弧焊无损探伤100%MT、100%PT（SAW）方式焊接，焊后立即进行300规格（mm）φ1813×72×119192.25Cr-1Mo+双层堆焊~350℃×3h的消氢处理。材料图1热高压分离器结构示意（E309L+E347）2.2.2基层无损检测：焊前及清根后水压试验（MPa）13.39（卧置）作者

5、简介：孙春萍（1964-），女，工程师，江西广播电视的坡口表面进行100%MT检测，焊后焊317.45公称容积（m）大学化工机械专业毕业，一直从事压力容器工艺编制制和工装设计工作。类别Ⅱ类缝表面100%MT、100%RT、100%UT检J-50现代焊接2010年第期总第286期学兔兔www.xuetutu.comWeldingApplications应用广角表2热高压分离器焊接工艺评定母材焊材焊接焊接预热温度适用范围焊接方法热处理编号规格焊条（丝）焊剂气体位置型式（℃）（mm）SAW2.25Cr-1Mo50US521SPF-200/1GDV2≥200690±14℃×26/837.5~7

6、5GTAW+SMAW2.25Cr-1Mo20TGS-2CML/CMA-106N/Ar1GDV1≥200690±14℃×26/815~40SMAW（堆焊）2.25Cr-1Mo20A062/TS347L//1G堆焊≥200690±14℃×26≥20ESW2.25Cr-1Mo20H309L/H347LSJ15B/1G堆焊≥200690±14℃×26≥20GTAW（自动）2.25Cr-1Mo20ER309L/ER347L/Ar1G堆焊≥200690±14℃×26≥20SMAW2.25Cr-1Mo50CMA-106N//1GDV2≥200690±14℃×26/837.5~75测。2.3.2堆焊工

7、艺2.3堆焊焊接规范是影响堆焊层质量的关2.3.1堆焊设备及工装夹具键因素。焊接电流、电压、变位机旋根据情况，调用HB100焊接变位转速度和搭接质量必须相互协调，才机和LN-CD1500带极堆焊机进行半球能保证堆焊质量。焊接工艺评定、堆封头和筒体内壁堆焊。焊参数见表3，实际堆焊参数见表4。半球封头内壁的堆焊采取同心圆焊道平行搭接的布置，施焊时应关注3整体组装图2专用夹具过渡层和耐蚀层是否同心，耐蚀层应3.1按图纸要求搭焊筒体、封头上的与过渡层焊