资源描述：
《学习微肋管结构对管内冷凝换热影响的研究ξ》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第7卷 第2期 制冷与空调2007年4月REFRIGERATIONANDAIR-CONDITIONING80282微肋管结构对管内冷凝换热影响的研究X郑 钢 宋 吉 吴晓伟(上海通惠开利空调设备有限公司)摘 要 相对于光管,微肋管的结构参数相对较多,这些结构参数的变化会不同程度地影响微肋管的换热能力,国内外的很多学者进行了研究,但结论相差较大,甚至完全相反。因此本文对这些研究成果进行一定的分析和回顾,希望能为铜管生产厂商以及空调设计工程师提供相关的参考,也为今后的研究工作提供一定的借鉴。关键词 微肋管 冷凝 结构参数Re
2、searchontheimpactofmicro2fintubegeometricalparametersoncondensationZhengGangSongJiWuXiaowei(ShanghaiTonghui2CarrierAirConditioningEquipmentCo.,Ltd.)ABSTRACTComparedwithsmoothtube,micro2fintubehasmoregeometricalparametersthatinfluenceheattransfertodifferentextent.Man
3、yscholarshasdonemuchworkonit,butsomeresearchresultsaredifferentorevencontradictable.Somakesananalysisandreviewonhowtheparametersinfluencedheattransfer,hopingthatwouldgivesomeguidestothetubemanufacturerandairconditionerdesignengineer.KEYWORDSmicro2fintube;condensatio
4、n;geometricalparameter 随着对空调系统节能、高效、小型化要求的提之间,翅片高度e在0.1～0.25mm之间,翅顶夹角高,高效内螺纹铜管开始被广泛使用。典型的微肋γ在25°～90°之间。相对于光管,微肋管的结构参数管结构如图1所示。一般来说,管径d在4～15mm较多,这些结构参数会对换热产生或大或小的影响,之间,齿密度n在50～70之间,螺旋角β在6°～30°因此微肋管结构对换热影响的研究为换热管结构的优化设计奠定了理论基础,从而提高换热器的换热能力和空调系统的能效水平。因此,笔者通过对大量文献的研究,分
5、析了齿高、螺旋角、齿密度、齿顶角、管径等结构参数对管内冷凝换热的影响,对国内外研究人员的各种研究成果进行了初步的总结。1 齿高的影响[1]Kedzierski和Webb发现微肋管相对于光管的换热能力随着齿高壁厚比(e/t)的增加而增加。也就是说,当壁厚一定时,齿高的增加能提高微肋[2]管的换热能力。Yasuda和Ohizumi认为冷凝换热时,对于9.52mm外径的铜管,最佳的齿高为图1 微肋管的结构示意图0.25mm;对于7.94mm外径的铜管,最佳的齿高X收稿日期:2006203207 通讯作者:郑钢,Email:gel
6、enzheng@sina.com 第2期 郑 钢等:微肋管结构对管内冷凝换热影响的研究 ·81·为0.20mm。如图2(a)所示,齿高从0.15mm增[3]Honda通过建立微肋管换热分析模型得到优化的加到0.30mm时,换热系数增加50%。Morita认齿高结构,如图2(b)所示,可以看出换热系数随着齿为影响蒸发换热最重要的参数是截面的湿周长度,高的增加而增加,并且高质量流量时齿高增加引起而影响冷凝换热最重要的参数是齿高。Wang和的换热系数的增加比低质量流量时更加明显。图
7、2 换热系数与齿高的关系[4][3]Newell和Shah从冷凝换热机制的角度分析管,优化的角度为30°。Wang和Honda通过分了齿高对冷凝换热的影响。制冷空调换热器使用析模型,指出传热系数随螺旋角的增加而增加。他的铜管均为水平布置,在重力的作用下,底部的液们认为换热的增强主要是由于螺纹的存在使得管膜厚度较厚,而顶部的厚度较薄。因此,当翅片高内的液膜分布不均,螺纹角越大,液膜分布越不均,度足够高时,能够穿破液膜而与气相制冷剂接触,从而加大了换热面积,减少了换热阻力,整体上提从而减小了换热热阻,增强了换热效果。对于不同高了换
8、热系数。[5]的制冷剂,如高压制冷剂,由于密度较大,液膜厚度Shinohara指出螺旋角从10°增加到35°,9.52分布更加不均。因此,齿高对其换热影响就比较mm外径的微肋管管内冷凝系数增加20%。[6]大,低压制冷剂则相反。Schlager发现齿高最大(0.3mm),螺旋
