分析铺管船低合金高强度钢铰链座焊接工艺 .pdf

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1、学兔兔www.xuetutu.com铺管船低合金高强度钢铰链座焊接工艺泰州I口岸船舶有限公司设计工艺部(225321)刘宏谭新东翟高进张超摘要铰链座为铺管船船尾翻转梁的支座，铰链座的焊接质量直接影响翻转梁的安装质量，文中对铺管船低合金高强度钢铰链座的焊接方案、检验措施进行了详细的研究，并制定了铰链座的焊接工艺。实船焊接结果显示通过此工艺焊接的铰链座，焊接变形较小，焊接精度满足要求，此工艺可以指导其它船舶铰链座焊接安装参考。关键词：铰链座焊接工艺铺管船中图分类号：TG4060前言用保温筒存放。164m铺管船是为荷兰海

2、瑞玛公司设计建造的海’洋工程船，该船船尾有2根长14．1m的翻转梁铰链座。铰链座材质为低合金高强度钢，其化学成份复杂、IRlOOo~’加工精度高，国内无法铸造和加工，因此船东从法国加25。工完成后到厂进行焊接安装。在焊接中，铰链座与尾一．封板(。=90mm，AH32级)对接，铰链座与尾甲板(=38mm，B级)角接，焊接量较大，同时对铰链座装配焊接后精度要求高，因此对焊接变形的控制非常重要。nln针对这种情况，文中制定了焊接方案、现场跟踪测量、焊接过程检测和焊后检验等措施-。J。经过船东和船级社审查，通过文中制定的焊

3、接工艺焊接的铰链座完全满足设计使用要求。1焊前准备2●)_．●5)1．1母材检查-一(1)铰链座应具有质量合格证书且符合有关技术要求。图1铰链座技术参数及装配精度(2)铰链座精加工完成后要进行无损检测，以确保(3)保护气体纯度必须达到99．7％以上，而且不含其无缩孔、裂纹等影响焊接接头性能的缺陷。影响焊接质量的各种杂质、气体和水分等，符合规定要(3)铰链座进厂后应对其加工精度进行测量，确保求。其满足精度要求。铰链座主要技术参数和装配精度，(4)采用直流焊接电源，熔化电极接电源正极，其见图1。输出外特性应满足焊接工艺

4、要求，焊接工艺参数稳定，1．2焊前准备调节方便。(1)焊接施工人员必须持有入级船舶船级社认可(5)应配备专用碳弧气刨电源，并保证有足够电流的焊工资格证。容量和稳定压力的压缩空气。(2)气体保护焊药芯焊丝SQJ501Ni和碱性焊条(6)装配前应开设坡口，并保持坡口面及其两侧各J507应具有船级社证书。焊接材料必须保持干燥并使100mm的范围内必须清洁。坡口必须按图2切割。收稿日期：2010—06—22(7)铰链座装配：在船尾外侧铰链座用定位排固582011年第8期学兔兔www.xuetutu.com生产应用t蜉掳定，

5、甲板上用码板固定，码板不得与铰链座焊接，保证座焊接前尾封板和尾甲板焊接的平整性。装配精度。定位排尺寸25mm×250mm×500mm，间(9)施工现场应备用防风避雨设施。距500mm，固定码板的焊缝要牢靠，无裂纹，且必须预2焊接工艺热焊接。(8)铰链座焊接前应确保尾部船长10m范围内船铰链座焊接时，首先焊接铰链座与尾封板的对接体其余部分焊接火工矫正工作全部结束，以保证铰链缝，然后焊接铰链座与尾甲板的角焊缝。焊接过程均应由2名焊工从铰链座中间向铰链座两端分段对称退甲板焊，最后焊铰链座与尾封板上扶强材H]。2．1铰链座

6、与尾封板焊接(1)铰链座与尾封板采用CO：气体保护焊进行焊接。焊前对坡口两侧进行预热，预热采用电阻加热法和烘枪配合，尾封板坡口处200mm范围内保持均热带，铰链座整体保持一个均热带，二者温度应保持在120～150℃。(2)焊接层次：铰链座与尾封板对接焊缝焊接过程中先焊内侧，再反面进行清根和打磨，当无裂纹等缺陷后进行焊接，以后依次按图示顺序焊接。焊接层次见表1、图3。图2铰链座与主甲板、尾封板焊接坡口形式(3)因坡口较宽，焊接量大，热输入量大，第Ⅲ～Ⅶ表1尾封板与铰链座焊接中各层次焊接工艺参数层焊道较密(图3)。通过

7、逐渐减小坡口和减小铰链座的吸热量，从而减小由于焊接产生的铰链座内部应力。(4)焊接过程中保持层间温度150—200℃。2．2铰链座与尾甲板的焊接(1)铰链座与尾甲板采用CO：气体保护焊和焊条电弧焊SMAW进行焊接。焊接前对坡口两侧进行预热，预热采用电阻加热法和烘枪配合，尾甲板坡口处200mm范围内保持均热带，铰链座整体保持一个均热带，二者温度应保持在120—150℃。(2)焊接层次：铰链座与尾甲板对接焊缝焊接过程中，先进行仰焊部分，采用焊条电弧焊方法，焊接高图3尾封板与铰链座焊接顺序2011年第8期59学兔兔www

8、.xuetutu.com度低于坡口表面2mm，再进行反面碳刨清根、打磨，当最后采用焊条电弧焊SMAW进行仰焊部分的封尾焊确认无裂纹等缺陷后，用CO：气体保护焊进行角平焊，接。见表2、图4。．表2尾甲板与铰链座焊接中各层次焊接工艺参数(3)坡口宽度较大处，应从甲板处开始焊接，减小位的准确性及检验铰链座上各测量点与基准线间垂直铰链座的吸热量，从而减小由于焊接而产