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时间:2019-02-05
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1、学兔兔www.xuetutu.com焊工之友Welders′Pals焊接工程实践中的经验之谈铝和铝合金的焊接概述Weldingoverviewofaluminumandaluminumalloy林德工程(大连)有限公司袁择[摘要]本文对铝及铝合金的焊接方法、工艺特点、填充材料、焊接缺陷及安全防护等方面进行了概括性的介绍。[关键词]铝合金;焊接工艺;焊接缺陷;安全防护铝及铝合金作为一种有着独特性多则生成Al10Mn3Si,使塑性下降。2常用焊接方法及工艺要点质的有色金属,被广泛地应用于各个1.44×××(Al-Si系列)用于铝及铝合金焊接结构的
2、焊接领域,如家用电器、建筑、轻工、储Si增加流动性,凝固时不易产生方法有:钨极氩弧焊(TIG)、熔化极罐、汽车、兵器、航天、航空等。近裂纹,可用于铸件,因其熔点低,亦惰性气体保护焊(MIG)、等离子弧几十年,大批量铝合金结构被应用于可作为钎料。Si增多时导致脆性增大,焊(PLW)、钎焊(BW)、常规摩擦焊、轨道车辆制造业及空气分离装置中。且呈灰色,阳极化处理后呈灰黑色。搅拌摩擦焊(FSW)和电阻焊等。1.55×××(Al-Mg系列)目前,在铝及铝合金生产中,钨1铝及其合金的分类随Mg的含量增加,强度提高,然极氩弧焊和熔化极惰性气体保护焊是根据
3、合金元素和加工工艺特性,而Mg过高易生成MgAl,使塑性下降,23应用最为广泛的焊接方法。铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合耐腐蚀性下降,Mg一般<7%。Ti元素焊接时,接头质量从冶金因素应金,而变形铝合金按照性能特点和用细化晶粒,加入少量的Mn,可改善晶考虑到,材料必须适用于焊接,无裂途分为防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝。粒粗大,提高耐腐蚀性,Si含量过高纹倾向,足够的强度、塑性变形能力按照具体合金成分又可分为:易生成MgSi使塑性下降、耐腐蚀性下2和耐腐蚀性,对母材进行阳极氧化处1.11×××降;要限制Fe、Cu、Zn等杂质元素,理时应无颜色变
4、化。焊接时可能产生纯铝Al≥99.0%避免对耐腐蚀性和工艺性的不利影响。气孔和夹渣,但必须满足相应的缺陷1.22×××(Al-Cu系列)1.66×××(Al-Mg-Si系列)检验合格标准要求。从热传导因素要强化相为CuAl,强化效果较小,2是以MgSi为合金要素的热处理型。考虑到板厚、接头型式。由于铝热导2Ti元素可细化晶粒;Mg含量多,对强成型加工性、耐腐蚀性均好,缺点是率高(是钢的5倍)。焊接时必须采用化不利,一般要求Mg≤2%,Mn≤1%;焊接区软化严重。6061用于车辆、建能量集中、功率大的热源。与钢相比,Fe、Si元素均应≤0.6%
5、,Fe/Si≥1。筑骨架,6063多用于各种窗框。铝材料焊接有:容易与氧气结合形成1.33×××(Al-Mn系列)1.77×××(Al-Zn-Mg系列)氧化膜或杂质,焊接时易形成气孔、通常含Mn量为1.0%~1.6%,耐腐20世纪60年代,由去掉超硬铝中夹渣等缺陷;导热性和热膨胀性较高,蚀性好,Mn超过1.6%时,形成脆化相的铜而开发的新产品,强化相为MgZn,有很大的收缩应力;铝合金有较大的2MnAl;Fe元素多时,形成(MnFe)Al,66固溶处理温度低于其它铝合金,具有熔化温度范围,易产生裂纹;氢在液分布于晶界,使塑性降低,易导致裂很好
6、的自然时效性能,裂纹倾向较低,相中的溶解度较高,在凝固时则迅速纹。少量的Si,能形成α(AlFeSi)和应力腐蚀裂纹敏感。要求(Zn+Mg)下降,易产生气孔;铝材熔化时无色FeSiAl,塑性略有改善,然而Si元素增3≤7.5%,Mg=1%~3.5%,过高时,耐泽变化,操作者对温度控制较困难等作者简介:袁择(1981-),男,沈阳工业大学材料成型及腐蚀性很差,少量的Cr、Mn、Ti,可不利因素。必须制定合理的焊接工艺:控制工程专业毕业,焊接工程师,目前主要从事焊接结构、压力容器的焊接工艺制定及相关工作。以细化晶粒,并提高焊接性。2.1焊前清理现
7、代焊接2010年第11期总第95期J-49学兔兔www.xuetutu.com焊工之友Welders′Pals表1变形铝合金焊接的预热温度和持续时间板厚或壁厚范围(mm)焊接前,母材及焊接区必须清理,材料最大预热温度(℃)最长预热时间(min)TIGMIG可采用化学清理、机械清理等方法。18060AlMgSi0,5化学清理采用先碱、后酸、最后水方≥5to1220030AlMgSi1>20(>12)22020法清理;机械清理采用弓弧锉刀、电AlMgSi0,725010(风)动铣刀、钢丝轮等工具清理。1)≥4to1214030AlZn4,5Mg1
8、>16推荐的化学清理步骤:(>12)160202)AlMg4,5MN≥6to125%~10%NaOH水溶液(约70℃)AlMg>16150to200103(>12)
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