分析5a02铝合金与镀锌钢熔钎焊接头研究

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1、学兔兔www.xuetutu.com接工艺的制定提供工艺参数。bonferriticsteelcontainingCu-Fe·Ni—A1一Mnprecipitates[J]．(2)冷却速度对焊接热模拟热影响区的组织有较MetallurgicalandMaterialsTransactionsA，2008，39(2)：363大的影响。当冷却速度较快时，粗晶区的组织主要是—373．[2]MontemaranoTW，SackBP，GudasJP．Hishstrengthlow板条状贝氏体；随着冷却速度的降低，原始奥氏体晶粒alloysteelsinnavalconstruction[J]．Jou

2、rnalofShipProduc—尺寸逐渐长大，M—A组元逐渐增多。tion，1986(2)：145—162．(3)ts／5对粗晶区的硬度有显著影响。粗晶区的最[3]杨才福，张永权．新一代易焊接高强度高韧性船体钢的研高硬度为HV276，具有较好的抗冷裂纹敏感性。随着究[J]．钢铁，2001，36(11)：50—54．t的增加粗晶区逐渐软化，但跟母材相比硬度下降幅[4]李亚江．焊接组织性能与质量控制[M]．北京：化学工业度较小。在t=500s时，—A岛的显著粗大以及出版社，2005．铜析出物的部分沉淀析出，导致粗晶区的硬度略有[5]张文钺．焊接物理冶金[M]．天津：天津大学出版社，1991．

3、上升。参考文献作者简介：徐魁龙，1988年出生，硕士研究生，主要研究方向[1]Vaynmans，IsheimD，KolliRP，eta1．High-strengthlow—cal'-为低合金钢焊接性。5A02铝合金与镀锌钢熔钎焊接头研究哈尔滨汽轮机厂有限责任公司(150046)张仁军胡文金黑龙江科技学院材料学院(哈尔滨市150027)管晓光摘要采用钨极氩弧熔钎焊进行了铝合金和镀锌钢的异种金属焊接，研究了焊接参数对接头性能的影响，并通过填加不同焊丝，探讨了合金元素的加入对焊缝的影响。结果表明，异种接头抗拉强度可达到130MPa，并通过x射线衍射分析，获得了填加不同合金元素的焊缝界面层相组成。

4、关键词：铝合金钢熔钎焊金属间化合物中图分类号：T点相差约900cI=，在铝合金熔化时，钢还处于固态相变0前言阶段。因此，在铝／钢焊接过程中，熔化的铝母材与填随着世界低碳、轻量化的发展趋势，铝合金与钢异充焊丝一起熔融形成焊缝熔池，在铝母材侧为熔焊结种金属构件的需求量越来越大⋯。由于常温下铝和铁合，熔融焊缝金属在钢表面润湿，实现钎焊结合，焊接之间极低的固溶度和两种金属在物理化学性能方面存过程中兼备了熔焊和钎焊的原理及特点，固称为熔钎在的巨大差异，使得铝／钢异种金属的连接成为难焊_4J。金属间化合物是铝／钢异种金属焊接领域面临题J。焊接作为一种可以达到冶金结合状态的连接方的主要问题。针对金属间化

5、合物的研究极多，大部分法，接头强度和气密性都能得到保证，在铝／钢异种金研究者认为在铝和钢的异种接头中FeAl和FeA1相属的连接领域得到了最为广泛的应用。铝和铁的熔是主要金属间化合物相_5J，由于FeA1和FeA1相在此温度区间内生长速度非常缓慢，所以数量极少卜mJ。收稿日期：2013—03—25另外，亦有一些硬质合金相的出现¨卜HJ。542013年第4期学兔兔www.xuetutu.com化学成分如表3所示。1试验材料表1铝合金母材化学成分(质量分数。％)试验采用的铝合金板为5A02一H34，镀锌钢板为表面镀锌的Q235B低碳钢板，镀锌层厚度约为15m。试验方法为钨极氩弧焊搭接，其中铝合

6、金板在上，镀锌钢板在下。采用交流电源。焊前打磨掉母材表面氧化层，并用丙酮擦除焊接区域油污。两种母材的化学成分见表1和表2。试验中填充的焊丝分别为A1-5Si，0．050．020．60．0090．019余量A1-12Si，A1-6Cu，焊丝直径均为1．2mm。各填充焊丝的表3各填充焊丝化学成分(质量分数，％)焊接参数为焊接电流60A、送丝速度21mm／s；图2b参2试验结果及讨论数为焊接电流60A、送丝速度16mm／s；图2c参数为焊2．1力学性能接电流7OA、送丝速度27mrn／s。3种接头的强度均超图1为填充A1-5％Si焊丝时在不同焊接参数下所过100MPa。从图可以看到，Fe元素与A

7、l元素相互扩得接头的抗拉强度示意图，其中焊接速度均为2mm／s。散，形成金属间化合物层。接头钢侧界面平直，未出现从图中可以看出，选用50A的焊接电流进行试验时，大面积熔化现象，焊缝组织为均匀的Ot．A1晶粒，晶界处焊缝可以成形，但是焊缝与钢母材的结合面积极小，因为Al—si共晶。金属间化合物层较薄，呈现理想的连接此焊缝的抗拉强度极低，均低于50MPa；当焊接电流选状态。用6OA时，各焊缝的强度较高，数值也最为均匀。在此焊