浅析大倾角轻型液压支架放顶煤开采技术

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1、2011年第7期中州煤炭总第187期大倾角轻型液压支架放顶煤开采技术张军义(河南煤业化工集团鹤煤公司二矿，河南鹤壁458020)摘要：鹤煤公司二矿于1999年l0月在3604工作面进行大倾角轻型液压支架放顶煤开采技术首采试验，通过近10a的探索实践，该矿总结出了一套切实可行、操作性强的采煤技术。介绍了大倾角轻型液压支架在大坡度综放工作面的应用情况，尤其对在工作面回采期间所遇问题采取的措施和关键技术进行了认真分析。关键词：大倾角；轻型液压支架；放顶煤中图分类号：TD823．971文献标识码：B文章编号：1003～0506(2011)07—0079—02鹤煤公司二矿由于资源枯竭，已进入合理

2、退采斤顶。从理论上这种防倒、滑设施有一定效果，但在阶段，所余储量均为各类保护煤柱，目前有整体顶梁实际操作过程中效果甚微，而且制约着正常推进，各组合悬移支架炮采和轻型液压支架综放2种采煤工种附件易发生损坏。通过对大倾角工作面防倒、滑艺。由于二矿井下地质条件复杂，煤层倾角普遍在的探讨和实践，总结出较完善的防倒、防滑经验。20。～50。，平均35。，如果对尺寸规则地区采用炮放(i)切眼安装高度不能超过液压支架的最大支工艺，既满足不了安全高效矿井需要，又不适应井下承高度，最好比液压支架最大高度低100mm。客观生产条件的需要，故对几何尺寸较为规则的地(2)每组支架到位后，必须升紧前后立柱，使区

3、采用综放工艺进行回采。顶、底板与支架垂直支撑，且达到液压支架规定的初撑力要求。1大倾角轻型液压支架开采试验概况(3)若顶板高度超高时，必须在顶梁上背绞木鹤煤公司二矿于1999年10月在3604工作面料，使液压支架接顶平实。进行大坡度轻放首采试验。该工作面属单斜构造，(4)开采时，应视煤墙和顶板的稳定性，决定是煤层倾角24。一35。，平均30。，走向长500m，倾斜平否采取扩棚初采。扩棚采取架设走向棚，使液压支均长度92m，煤厚6．03m，可采储量34．8万t，该工架尽快进人规定高度的位置。作面于1999年9月贯通，原是为采用炮放准备的。(5)开采时的移架是控制下滑的基本措施。顺、工作面

4、于2000年4月18日安装结束，4月19日试序采用自下而上，且先移3架以上的支架，最后移采。4—7月，产量很低，还不及一个普通炮采队的1-2架，使1架下的对棚梁与1架顶梁紧贴。产量。随着作业人员对支架、割煤机操作熟练程度(6)伪斜开采(磨斜)，使下端头超前上端3．6的不断提高，特别是对倒架问题采取控制工作面采m左右，是在正常推进中采取的主要防倒、滑措施。高、擦顶移架等措施后，倒架现象已明显减少。从8(7)前部输送机与支架为硬连接，只要控制好月起，轻型液压支架放顶煤产量有了较大提高，10支架不下滑，前部槽就不可能下滑。后部输送机与月产量更是突破3万t，达到30618t，11月产量达支架采

5、用链子软连接，在拉移后部输送机时，下滑趋到35198t，达到了该面的最高产量。势较大，后部防滑每隔lO组安装1个防滑千斤顶，连接于支架座箱与后部输送机之间，拉移后部槽时2大倾角轻放开采关键技术问题同时收缩千斤顶，便可使后部输送机整体上移，达到2．1防倒、防滑(支架、前后部输送机、采煤机)防滑目的。3604工作面开采初期，在防倒、防滑经验不足(8)采煤机防滑靠其输出轴上的液压制动闸防的情况下，曾经将液压支架架间连上防倒、滑链和千滑，停电未进行牵引时，制动闸处于抱闸状态，进行牵引时制动阀解闸。2．2进刀方式收稿日期：2011—04—14作者简介：张军义(1984一)，男，河南通许人，助理工

6、程师，2009年根据大倾角工作面特点，采用中部进刀方式比毕业于河南理工大学，现从事安全生产技术管理工作。较适宜，割煤时有自下而上和自上而下2种方式。·79·2011年第7期中州煤炭总第187期当需防滑时采用自下而上方式，此方式是正规作业化增加或减少对棚数量。根据经验和所装液压支架生产中的主要循环作业方式。当工作面有上窜趋势数量可知，上、下端头倾向长均在4in时，便于操作或过构造带，有一定下滑趋势时，采用自上而下作业和维护。若达不到规定长度而变短时，为确保前、后方式。无论何种方式，其进刀长度必须大于采煤机输送机与跟面槽搭接合理及顺利出煤，必须保证下长度的2倍。端头不少于4m。此时，上端头

7、势必减短，甚至前、2．3推移方式(拉移方式)后部机尾将窜出工作面进入回风巷，顶住回风巷上推移方式随割煤方式而定，移架时，必须带压擦帮。顶移架，下降高度不得超过150mm，移架后必须立端头棚窜梁：前部上、下端头采用迈步交替式，即升紧立柱。活动侧护推出，使支架支撑宽度达到后部上、下端头采用齐头并进式。上、下安全开采长规定宽度(1．25m±0．10m)，移架必须按拉线移度，走向控制在2m以内，架设“一梁三柱”顺山棚。架，移后保证支架呈一条直线。推前部