对锻造操作机液压控制系统设计

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1、文章编号：1672一叭21(2013)03—0044—02锻造操作机液压控制系统设计牛勇。张营杰，范玉林。卫凌云(中国重型机械研究院股份公司金属挤压／锻造装备技术国家重点实验室，陕西西安710032)摘要：锻造操作机是重大装备制造的关键设备。本文分析了1000kN／2500kN·in锻造操作机工艺参数要求，在此基础上设计了液压控制系统，并讨论了该系统的技术特点。关键词：机械制造；锻造操作机；液压控制系统；设计中图分类号：TG315文献标识码：A0引言随着国民经济的高速发展，交通运输、船舶动力、电力电器和机械制造等行业对大型自由锻件的质量提出了更

2、高要求。锻造操作机是锻件精确制造的基本装备之一，与自由锻造压机配合进行锻造作杆业能极大提高锻造生产效率和锻件制造质量，降低臂制造成本。在现代化的锻造车间，尤其在大型自由锻造液压机上，配备锻造操作机已是必不可少，而且锻造压机机组设备中配备双锻造操作机已逐步成为一前部吊臂前转臂平升缸个新的发展趋势。图1平行连杆式锻造操作机吊挂装置锻造操作机运行速度、控制精度是保证锻件质量的重要指标，而大中型锻造操作机的大负载、大流g-11000kN／125kN·m锻造操作机技术要求量对液压控制系统设计带来了很大困难，因此液压项目参数控制系统设计是锻造操作机设计的关

3、键之一。本文最大夹持力／kN1000分析了lO00kN／125kN·m锻造操作机液压控制系统最大夹持力矩／kN·m2500要求，在此基础上设计了该操作机液压控制系统，并钳杆提升高度／mm3600讨论了该系统的技术先进性和可靠性。钳杆上下倾角，o向上6。，向下9。行走定位精度／ram±511000kN／125kN·in锻造操作机快锻技术参数旋转定位精度／。±1。锻造操作机本体包括夹持装置、吊挂装置、车1000kN／125kN·113锻造操作机液压控制系统包体、车轮装置和行走装置等。在液压控制系统的驱动括夹紧控制系统、旋转控制系统、升降控制系统、倾

4、下完成大车行走，钳口夹持松开，钳杆上升下降、上斜控制系统和行走控制系统等，各控制系统单独控倾下倾、左右平移摆动动作。大型锻造操作机吊挂装制，互不影响。置主要有两种常见的结构形式，1000kN／125kN·m2．1夹紧控制系统锻造操作机采用图1所示的平行连杆式，本文根据夹紧控制系统的主要功能是完成钳口的夹紧、设计了液压控制系统。夹紧保压和松开，为了缓冲锻造作业时钳口被动受力，系统设有溢流阀；夹紧缸进排液采用比例阀，加in锻造操作机液压控制系统设计紧和松开速度方便调节；加紧缸大腔连接比例溢流阀，夹紧力调节方便，如图2所示。专项(04专项)资助项目(

5、2010ZX0413-021)2．2旋转控制系统)，男，博士，工程师，从事锻压设备与工艺技旋转控制系统的主要功能是完成钳口的旋转，为了缓冲锻造作业时的被动受力，系统设有溢流阀；旋转马达进液采用比(3)通过溢流阀例阀，旋转速度调节方和蓄能器缓冲锻造作便，如图3所示。业时锻造压机对操作2．3升降控制系统机的作用力，保证设升降控制系统的备安全。主要．r3j能是完成钳杆(4)对操作机各的升降，为了缓冲锻造动作分开控制，提高作业时钳杆被动受力，系统的可靠性。系统设有溢流阀；为了满足锻造作业时快速4小结回弹的需要，系统设有本文对1000kN／蓄能器和方向阀

6、组成125kN·m锻造操作机的快速回弹系统；平升液压控制系统要求作缸进液选用比例阀，平了分析，在此基础上升速度调节方便，如图设计了该操作机液压4所示。控制系统，讨论了该2．4倾斜控制系统系统技术先进性和可倾斜控制系统的图4升降控制系统靠性。期待对业界同图2夹紧控制系统主要功能是完成钳杆仁提供参考和帮助。的倾斜，为了缓冲锻造作业时钳杆被动受力，系统设有溢流阀；倾斜缸进排液选用比例阀，倾斜速度调节方便，如图5所示。2．5行走控制系统行走控制系统的主要功能是完成操作机的行走，为了缓冲锻造作业时被动受力，系统设有溢流阀；行走马达进排液选用比例阀，行走调

7、节方便，如图6图3旋转控制系统图5钳杆倾斜控制系统所示。前行走和后行走控制系统之间设有隔离阀，可以实现反向制动和间隙消除，保证行走控制精度。3液压控制系统的技术特点锻造操作机使用性能和可靠性直接由液压控制系统水平决定，为保证操作机精确性、安全性和可靠性，在系统设计时采取了如下措施：接(1)采用比例换向阀实现动作控制，保证各动作的控制精度。(2)前后行走控制系统之间设有隔离阀，可以实现反向制动和间隙消除，保证行走控制精度。文章编号：1672—0121(2013)03—0046—03多工位液压机及其自动化送料生产线的研发崖华青，张星(合肥合锻机床股

8、份有限公司技术中心，安徽合肥230601)摘要：提出了研发自动化送料多工位压制液压机的必要性，确定并详细叙述了多工位液压机及其自动化送料的设计方案。该