对于圆坯拉矫机液压系统改造

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1、方／圆坯拉矫机液压系统改造doi：10．3969~．issn．1006—1IOX．2014．03．010方／圆坯拉矫机液压系统改造李文涛(天津天铁冶金集团热轧板有限公司，河北涉县056404)【摘要】介绍了天铁热轧3号方／圆坯连铸机的拉矫机液压升降系统改造过程。针对送引锭杆打滑、拉坯时铸坯下滑、铸坯不圆度超差等故障，分析出产生原因。对拉矫机压下液压系统进行了改造，提高了热坯压力控制的精度，消除了故障点，为安全生产提供了可靠保障。【关键词】拉矫机；液压系统；热坯压力；控制管路；改造ModificationofHydraulicSystemo

2、fSquare／RoundBilletWithdrawalandStraighteningUnit，JIWen-tao(HotRollingPlateCompanyLimited，TianjinTiantieMetallurgicalGroup，SheCounty，HebeiProvince056404，China)AbstractThepaperexpoundsthemodificationprocessofhydraulicliftingsystemofwithdrawalandstraighteningunitofTiantieHo

3、tRollingsquare／roundbilletcaster3．Analysiswasmadeonfaultsofdummybarsliding，billetslippageduringwithdrawalandexceedingout—of—roundnesstolerance．Modificationwasca~iedoutonthedepressinghydraulicsystemofwithdrawalandstraighteningunit，theprecisionofhotbilletpressurecontrolwasi

4、mproved，thefaultsremovedandthereliableguaranteeforsafeproductionprovided．Keywordswithdrawalandstraighteningunit；hydraulicsystem；hotbilletpressure；controlpiping；modifiation1引言2拉矫机液压系统存在问题分析天铁热轧板有限公司现有一台弧形半径R13拉矫机液压系统由液压泵、蓄能器组、调压阀m的一机八流方／圆坯连铸机，年产合格连铸坯约台(见图1)、油缸压下控制阀组(见图2)、差

5、动缸及135万t。拉矫机位于扇形段III后面，每流设有5辅助元件组成。动力源正常由液压泵提供，事故时个拉矫机，共计40个拉矫机，由一个调压阀台对所由事故蓄能器组提供。有拉矫机冷坯压力和热坯压力进行调节，每个拉矫2．1送引锭杆打滑机上由一套液压阀组控制压力切换和液压缸压下，在生产准备送引锭时，油缸控制阀组电磁换向用于夹持引锭杆由电机减速机驱动将引锭杆送人阀1电磁铁b得电，将油缸工作压力切换至冷坯压结晶器和引出铸坯，并将铸坯矫直后，送入辊道上力Pl，P1设定为16MPa(见图1)，电磁换向阀2电进行切割。在其运行过程中时常出现冷坯压力和热磁铁

6、a得电，拉矫机液压缸实现差动压下夹持住引坯压力控制不稳定现象，造成送引锭杆打滑，起步锭杆，由电机驱动，将引锭杆输送至结晶器下口。通引锭杆下滑易造成漏钢事故、圆坯不圆度超差、裂过生产实践发现，在送引锭杆过程中，若8个流40纹等铸坯质量问题，严重影响了连铸机正常运行生个拉矫机同时动作送引锭杆时，检测液压系统冷坯产，给公司造成极大的经济损失。通过对该故障现压力PI压力在815．7MPa范围内波动，直至4O象分析研究后，决定对拉矫机液压系统进行改造。个拉矫机液压缸全部压下时冷坯压力Pl恢复至系统设定值15．7MPa，引锭杆在拉矫机内会出现打滑收稿

7、日期：2014—01—12修回日期：2014—02—02现象，导致引锭杆跟踪位置滞后，影响生产节奏。作者简介：李文涛(1978一)，男，工程师，主要从事生产、技术、设备管理工作。2．2开机时铸坯下滑船#协，搿-0弼，t##批#G；2P's(技术改造)一31—天舜，豢管(161)DN40(127)(14】·)(i31~(124)I3(0YVHP¨l5卜D11NM6PaI157MP—：；．．——1al(5122)DN40(171)DN401．单向阀；2．止回阀；3．高压球阀；4．电磁换向阀；5．插装阀；6．控制盖板；7．插装减压阀；8．单向阀

8、；9．控制盖板；10．插装溢流阀11．控制盖板；12．测压接头；13．测压接头；14．电子压力开关；15．比例溢流阀；16．高压球阀；17．控制盖板图1改造前拉矫机调压阀台示意图开机时单流拉矫