对于zywl-3200集成履带式全液压钻机的研制及应用

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1、2012年12月矿业安全与环保第39卷第6期ZYWL-3200集成履带式全液压钻机的研制及应用万军(中煤科工集团重庆研究院,重庆400039)摘要:为了降低工人劳动强度,提高钻孔效率,研制了ZYWL一3200集成履带式全液压钻机,并详细介绍了该钻机的结构特点及布局设计。在煤矿现场使用该钻机施工顺层钻孔时,平均月进度达80001TI,单孔平均深度180m,操作方便。经性能检验和现场应用结果表明,该钻机的各项技术指标达到了设计要求。关键词:集成;履带式;全液压钻机;研制中图分类号:P634.3文献标志码:B文章编号:1008—4495(2012)06—0032—02随着煤矿瓦斯抽采钻机技术的

2、不断提高,以及表1钻机主要技术参数煤矿高效安全生产的需要,履带式全液压钻机逐渐项目名称参数在煤矿井下得到了广泛应用。但是,常规的履带式额定转矩/(N·in)全液压钻机只是将钻机主体简单地搭载在履带车额定转速/(r/min)上,而对钻孔需要的一些辅助设备如泥浆泵、电源开最大给进力/kN给进行程/mm关等并没有安装,这就造成钻孑L设备搬迁时仍需分钻孔倾角/(。)成几部分,进而失去了履带车搬运便利的优点。钻杆直径/ram笔者介绍的ZYWL一3200集成履带式全液压钻行走速度/(m/h)机集钻机主体、泥浆泵、电源开关和履带车为一体,爬坡能力/(。)具有搬迁迅速、辅助功能齐全等优点,主要用于煤矿长

3、/ram井下对深瓦斯抽放孑L的钻进。外形尺寸宽/mm高/raml方案设计整机质量/kg1.1主要参数确定~加~啪伽如一加0~0一0一0一通过计算并与国内外同类钻机进行优化比较,确定该钻机的主要技术参数见表1⋯。1.2液压系统设计ZYWL一3200钻机液压系统(见图1)采用双泵开式循环系统,大小泵均为恒压变量泵,按执行机构可分为旋转回路、进退回路和辅助回路三大部分。旋转回路采用变量泵和变量马达构成的调速系统可进行无级调速,转速和转矩可根据不同工况要求进行调节;进退回路的给进压力调节采用溢流阀调压l一柱塞泵;2一立柱油缸;3一行走多路阀;4一调斜油缸;5一行方式,同时,为保证钻机大倾角钻孔时

4、的安全,在进走马达;6一行走多路阀;7一多路阀;8一旋转马达;9一推进油缸;退回路中增加了闭锁功能阀;辅助回路主要用来实lO一夹持器;l1一卡盘。现钻机动作的联动及控制钻机的行走和倾角调图1钻机液压系统示意图节。2钻机研制收稿日期:2012—05—17;2012—07—15修订钻机布局方式采用整体布局,主要由钻机主体作者简介:万军(1980~),男,学士,工程师,主要从事(包括动力头、机架、夹持器)、电动机组件、油箱、操煤矿钻机的研究设计工作。E-mail:264732226@qq.com。作台、泥浆泵、电控箱、履带底盘等组成,其结构如·32·2012年12月矿业安全与环保第39卷第6期

5、图2所示。操作台、泥浆泵和防爆电磁开关放在履设计为可在导轨上左右滑动,具有浮动、自动定心夹带车体的右侧,方便操作;钻机主体横放在履带车体紧功能,可以减少卡瓦和钻杆之间的磨损。中间,便于操作时观察钻孔情况;泵站和油箱放在履2.4操作台带车体左侧,并用防护罩整体遮挡,防止孔口返回的操作台是钻机的控制中心,主要由主机操作台、煤渣落入引。锚固操作台和行走操作台三大部分组成。主机操作台由多路换向阀、联动阀组、压力表及胶管等组成,用于控制钻机正常钻孔的各个动作,包括控制旋转、J盆卜I推进、卡盘、夹持器等。锚固操作台主要由支腿多路阀和胶管组成,用于控制锚固立柱油缸锚固钻机。行走操作台主要用于控制履带车

6、前进、后退,方便钻}靛机搬移。2.5履带底盘!履带底盘由履带车架、履带车组成,主要用来搭一簸载钻机并实现钻机行走功能。履带车用来实现行走

7、\功能,其采用液压驱动,主要包括中央回转装置及行b-走驱动总成。履带车架主要用来承载钻机,履带车!汀架与履带车通过中央回转装置连接在一起,履带车键一i』一Iq0睦删r1昏架能够绕中央回转装置旋转,方便钻机调节施工方_[。蝎弭-曼位角。Ⅱ一一删];_({2.6泥浆泵鞴研JI晒『钻机选用的泥浆泵为BW250型,该泥浆泵为卧.’fI’L—r、一r_L珂畸⋯闻J..式三缸往复单作用活塞泵,采用电动机直接驱动。笸该泵有2种缸径和4挡变速,流量和压力可根据不1一电

8、动机组件;2一油箱组件;3一履带车体;4一钻机主体同的钻孔施工工艺要求进行调节,其主要参数见表2。5一操作台;6一泥浆泵;7一操作椅;8一电控箱;9一支撑立柱。表2BW250型泥浆泵主要参数图2zYwL一3200履带式全液压钻机结构图2.1机架机架主要由机架体、推进油缸及拖板组件组成,其作用是用来支承动力头和实现动力头的前进与后退。拖板组件与动力头通过销轴连接,同时拖板组件也与推进油缸相连,在推进油缸的作用下,拖板组件带动动力头沿机

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