龙滩工程碾压混凝土大坝冷却水管埋设工艺及效果分析

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1、8水利建设与管理·2011年第3期麓濉l礁瀑凝本黛冷勰謦壤赣翼纛薰尊：拳舞醪叠：‘：：：：：：：0：簟：：0。、。：、．：．：：’：：：：==：0：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：_Z-：’●7．．：曩：蔓未l：一誊≥：薯：≥0一参誊：方媛!浪誊≥叠：

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3、年连续施工。夏季高温季节，环境温度高、热辐射大，碾压混凝土在运输、摊铺、碾压过程中温升快，对混凝土温控极为不利。为此，需通过优化混凝土配合比，降低胶凝材料用量，以降低混凝土水化热温升；拌制预冷混凝土；控制运输、浇筑过程中混凝土温升；通过埋设冷却水管通水冷却，控制坝体混凝土最高温度。【关键词】碾压混凝土温控冷却水管通水冷却l概述大坝，夏季不停浇是个创举。龙滩水电站工程位于红水河上游的广西壮族自治区为实现夏季连续浇筑，关键在于解决温控问题。龙滩天峨县境内，是红水河梯级开发中的骨干工程，以发电为水电站大坝碾压混凝土施工过程中对此作了深入研究。主，兼

4、有防洪、航运等综合效益。工程按正常蓄水位400m通过优化混凝土配合比、降低胶凝材料用量，降低混凝土设计，一期按正常蓄水位375m建设，电站规划装机容量水化热温升；拌制预冷混凝土(混凝土出机口温度控制在6300MW(一期4900MW)。12℃以下)；运输过程中采取保温覆盖措施，降低运输过龙滩水电站大坝坝顶长度849．44m，最大坝高程中温度回升；仓面喷雾，以营造小气候，降温增湿，减少216．50m，为目前世界已建成的最高碾压混凝土重力坝，浇筑过程中温度倒灌；埋设冷却水管，通过后期冷却，控大坝混凝土总量660万m3，其中碾压混凝土457万rn3，

5、制坝体混凝土最高温度。通过采取以上综合温控措施，龙约占坝体混凝土总量的70％。工程区属亚热带季风气候，滩水电站大坝成功实现了夏季连续浇筑。多年平均气温20．1~C，最高气温38．9~C，多年平均相对湿在坝体混凝土中埋设冷却水管，通冷水对混凝土进度80％，每年4～10月为高温季节和高辐射季节。碾压混行冷却，是削减水化热温升的有效措施。在常态混凝土中凝土为干硬性混凝土，通仓薄层连续施工，在高温季节，埋设冷却水管的技术已经比较成熟，在诸多工程中有成易受到高气温、强烈日晒、蒸发、刮风等影响，造成混凝土功的经验，但在碾压混凝土中埋设冷却水管的实践经验失

6、水、温度升高，对混凝土抗裂性能产生影响，因此一般少，为了实现高温季节碾压混凝土浇筑，同时使混凝土的避开高温季节施工，国内已建的江垭、大朝山、沙牌、棉花最高温度满足设计要求，龙滩水电站大坝在3-11月浇筑滩、百色等百米级的碾压混凝土大坝在夏季均停浇，最多的碾压混凝土中埋设了冷却水管，在碾压混凝土冷却水在4～5月次高温期间因进度原因浇筑少量碾压混凝土。管埋设、通水方面积累了一定的经验。龙滩水电站工程施工工期紧，浇筑强度高，全年连续施工2混凝土温控标准才能实现进度目标，对于这样一座200m级的碾压混凝土大坝混凝土基础允许温差16℃，允许浇筑温度17

7、℃，方波浪等／龙滩工程碾压混凝土大坝冷却水管埋设工艺及效果分析9允许最高温度32~C。上下层温差控制标准为l6～20℃，当无法进行通水冷却，影响到混凝土质量。浇筑块侧面长期暴露时取小值。冷却水管沿层面分层布置，为避免混凝土产生沿冷强约束区最高浇筑温度l7℃；弱约束区埋设冷却水却水管管壁的裂缝，对大坝防渗不利，冷却水管宜平行坝管最高浇筑温度20℃，不埋设冷却水管最高浇筑温度轴线方向布置。17℃；非约束区埋设冷却水管最高浇筑温度22~C，不埋设冷却水管布置前，碾压层面应收平，冷却水管不与大冷却水管最高浇筑温度20~C。骨料直接接触，否则必须挖槽并

8、剔除大骨料，填充细料，3坝体冷却水系统布置冷却水管埋设后，在模板或边墙上标明冷却水管的位置。3．1冷水机组及供水主管布置碾压混凝土顺管路摊铺，防止在浇筑过程中发生偏移。引左右岸大坝分别设置制冷站，制冷站由大坝高位水出仓面的冷却水管严格按图纸标识，并将冷却水管用钢池供水，经冷水机组冷却后，通过管道泵和管网向坝体各筋固定引出混凝土面，防止冷却水管被破坏。部位供应冷却水，与大坝混凝土发生热交换后的水集中仓内管路均用6钢筋插入已浇筑混凝土内将冷却排到坝后的集水池。水管固定，锚固间距按1．5m控制。左岸制冷站由2台LSBLH850--1型冷水机组和2所

9、有水管的进、回水端均采用在水管上喷漆的方式座LBCM-250冷却塔组成，右岸冷却水由1台250m3／h做好清晰的标记，以指导通水冷却过程中冷却水能按正和2台100m