预拌混凝土塑性抗裂性能试验及评价

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1、浙江建筑，第27卷，第6期，2010年6月ZhejiangConstruction，Vo1．27，No．6，Jun．2O10．预拌混凝土塑性抗裂性能试验及评价PlasticPerformanceofCrack．ResistanceTestandE，a!uationofPre—MixedConcrete范洁群‘，康明FANJie—qun，KANGMing(1．重庆广播电视大学，重庆400052；2．重庆大学土木工程学院，重庆400044)摘要：介绍了预拌混凝土塑性抗裂性能试验方法，依托工程实践，进行了工程实用系列典型配合比的预拌混凝土塑性阶段抗裂性

2、能试验并进行了分析，提出了改进的综合应用四个定量指标(首条裂缝发现时间、单位面积的裂缝条数、每条裂缝的平均开裂面积、单位面积的裂缝总面积)，同时用文字描述裂缝形式等情况的分析评价建议方法，以更合理地评价预拌混凝土塑性抗裂性能，并在此基础上进行配合比优化设计。关键词：预拌混凝土；塑性抗裂；试验；评价中图分类号：TU528．07文献标识码：A文章编号：1008—3707(2010)06—0070—03观浇混凝土结构在正常使用前，即在施工期间经要测试、评价混凝土在低龄期(塑性)阶段抗裂性常产生裂缝，此时，结构通常尚未承受正常使用情况能。平板试验的试模主

3、要包括滑动特氟纶板、周边下的全部荷载，这种裂缝多因间接作用如非荷载变形带钢筋约束的模框、热源、风扇等，模框内框尺寸：长(收缩、温度等)引起⋯。混凝土施工期间间接裂缝×宽X高为600mmX600mm×60mm。可能会对建筑的使用功能、耐久性及观感造成影响；试验时将特氟纶板铺在专用试验台上，安装好某些情况下还可能影响到结构的承载能力；有时即使试验模具。对建筑的使用功能、耐久性及承载能力的影响不大，将混凝土拌合物均匀地铺放在模框内．，在振动也会对用户心理等造成不良影响。混凝土施工期间台上将混凝土振实抹平，使混凝土表面与模框平齐。间接裂缝与结构在正常使用

4、期间因荷载作用引起的保证试验环境温度(20±2)℃，相对湿度(60±裂缝在成因、危害及防治措施等方面均不相同。5)％，试件表面风速约5m／s。塑性阶段性能对施工期混凝土裂缝的发生、开0～24h龄期内每30rain观察一次，记录24h内试展及防治具有重要的影响，如何进行混凝土塑性抗件裂缝出现的条数、时间、部位以及每条裂缝的长度与裂性能试验及合理评价国内尚没有成熟经验及统一宽度。若24h没有出现裂缝，再延长观察时间，每隔认识。在此结合工程实践，进行了工程实用系列的2h观察一次，但最长不超过72h。超过72h仍没有出典型配合比的预拌混凝土塑性阶段抗裂性

5、能试验，现裂缝，应仔细分析原因，必要时重新做试验测试。并提出了改进的评价建议方法。2预拌混凝土塑性阶段抗裂试验研究1预拌混凝土塑性阶段抗裂性能方法2．1试验方案设计混凝土塑性抗裂性能试验(平板抗裂试验)主影响混凝土塑性阶段抗裂性能的因素很多。目收稿日期：2010—02—09作者简介：范洁群(1973一)，女，重庆人，讲师，从事土木工程旋工教学及科研工作。第6期范洁群等：预拌混凝土塑性抗裂性能试验及评价7l前，在进行混凝土塑性阶段抗裂试验时，多以典型配情况下，试验、分析各单个因素对混凝土塑性抗裂性合比为基准，通过连续改变单一因素展开成一系列能的影响

6、。这样得出的试验数据对指导工程实践具配合比，研究各种因素与混凝土塑性抗裂性能的关有更大的、更直接的意义，更方便工程使用。系和影响程度，但这种试验方法的结论在对工程实强度等级：C40；坍落度：(200-I-20)mm。按强用指导方面的可比性上有不足之处，其试验所谓的度等级和和易性两项性能的要求，设计了8组配合“只改变单一因素”有时是一种假象，由于塑性抗裂比(见表1)，分别考虑了以下因素的影响：矿物掺合性能的各种影响因素彼此密切关联，单一因素的改料——粉煤灰、磨细矿渣、磷渣；外加剂——wHDF变通常会带来其他影响的改变。抗缩剂；纤维——钢纤维、杜拉纤

7、维；养护条件等从工程实用的角度上考虑，建议将强度和施工对混凝土早期收缩性能的影响。所有试验中，均性能指标固定，在以上单一因素分析试验的基础上，现场调整用水量和减水剂掺量保证施工性能满足进行实用试验研究。在强度、施工性能相对固定的要求。表1原材料性能及试验配合比(kg／m)组别水水泥—叁鱼——音砂石减水剂—WHDF水胶比①l75390—90一一69010809．5一一一O．36⑦170290—90100—690l08010．0一一一0．35③175290—90—10069010809．5一一一0．36④175280200一一一69010809．5一

8、一一0．36⑤l80290—90100—8509909．570一一0．38⑥170290—90100—690l0809．5—5—0．35