粉煤灰量对再生轻骨料混凝土的影响

《粉煤灰量对再生轻骨料混凝土的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、付士峰等：粉煤灰量对再生轻骨料混凝土的影响7DOI：10．13905／j．cnki．dwjz．2016．02．003粉煤灰量对再生轻骨料混凝土的影响付士峰，安乐，张广田，高振国(1．河北工业大学土木工程学院，天津300401；2．河北省建筑科学研究院。石家庄050227；3．北京科技大学土木与环境工程学院，北京100833；4．河北建研科技有限公司，石家庄050227；5．河北建研工程技术有限公司。石家庄050227；6．石家庄铁道大学材料科学与工程学院。石家庄050043)【摘要】利用陶粒和废砖颗粒制备再生轻骨料自密实混凝土，研究了

2、不同粉煤灰掺量对混凝土工作性、力学性能、耐久性及导热系数影响。通过对水胶比为0．39，粉煤灰掺量分别为10％、20％、30％、40％四种混凝土的性能的研究，验证了在混凝土中掺人粉煤灰可以改善再生轻骨料混凝土的工作性、强度、导热系数，耐久性。结果表明掺入胶凝材料总量30％的粉煤灰，可以有效的提高再生轻骨料混凝土的后期强度，抗冻性。有效的降低混凝土的导热系数，氯离子渗透系数。但是粉煤灰掺量越大，再生轻骨料混凝土的早期强度越低。【关键词】粉煤灰；再生轻骨料；强度；耐久性【中图分类号lTU528。2【文献标识码】B【文章编号】1001—686

3、4(2016)02—0007—03随着建筑行业的发展，轻骨混凝土得到了广泛的混凝土。而把建筑物垃圾用在配制轻骨料混凝土的应用。不仅可以满足建筑的设计要求，还可以大幅度研究还是空白。降低结构的自重，为超高层的建筑奠定了坚实的基文中在前期试验的基础上，把以废旧砖颗粒为主础。在自密实混凝土与轻骨料混凝土的基础上发展的颗粒作为粗骨料与陶粒混合配制轻骨料自密实混起来的自密实轻骨料混凝土兼有两者的优点。具有凝土，这样为建筑垃圾的利用提供了一个更好的利用良好地工作性能，无需振捣，满足了现代施工的要求。途径。文中主要探究了不同粉煤灰掺量对再生轻骨而现

4、代建筑物拆除后，建筑垃圾的处理一直是一料混凝土性能的影响。为工程需要与研究，提供一定个难以解决的问题，难以实现可持续的发展。宋少民的借鉴作用。等人已经把建筑物垃圾作为混凝土骨料，用来拌制混1试验凝土。取得了较好的效果，但是建筑垃圾中有旧混凝1．1试验原材料土块、瓷砖、砌块颗粒、砖颗粒，成分复杂，而且随着建水泥：采用鼎鑫牌普通硅酸盐水泥(P·042．5)。筑物的不同，成分波动较大，给再生混凝土的配制，带陶粒：产地廊坊文安县恒盛陶粒厂。使用前预湿，主要来了较大的技术难题。现在研究中把建筑垃圾配制指标见表1。中砂：细度模数为2．6，表观密度

5、为2640再生混凝土或者与普通石子，砂子骨料配制混合骨料kg．m～，含泥量为3％，产地为石家庄。水：自来水。表1陶粒(左)与碎砖颗粒(右)的主要性能指标碎砖颗粒：邯郸全有生态建材公司。颗粒粒径有(2)受检混凝土配合比在基准配合比的基础5～10mm，10～20mm，两者按2：3进行混合。使用前上，在保持水胶比，砂率，轻骨料与再生骨料比例不变预湿，主要性能指标见表1。粉煤灰：二级灰，石家庄的情况下，改变粉煤灰的掺量，粉煤灰的掺量分别按热电厂。胶凝材料总量的0％、10％、20％、30％、40％掺加。减水剂：自己制备的高性能减水剂，固含量20

6、％，(3)为了测试不同掺量的粉煤灰对混凝土工作最佳掺量：胶凝材料总量的0．8％．性，强度、耐久性及导热系数的影响。对不同粉煤灰1．2试验方法掺量的受检混凝土做坍落度试验，扩展度实验；3d，(1)参照轻骨料混凝土与再生骨料配合比设计7d，28d，56d的抗压强度实验；56d抗冻性能；28d，56d的基础上，经反复试验调整，得到基准配合比，见表2。的混凝土的导热系数实验⋯。[基金项目]河北省科技支撑项目(13211213D)；河北省建设科技研究指导性计划项目(2015—210)8低温建筑技术2016年第2期(总第212期)表2基准混凝土配

7、合比kg·m密度小于水泥的表观密度，等质量取代后，使得混凝土中浆体的体积增加。大量的浆体填充在骨料的空目Ⅲ，髓摊密隙中，包裹在骨料的表面上，形成润滑层，使得混凝土的坍落度和扩展度大幅度提高。当混凝土中粉煤2实验结果及分析灰的含量达到30％左右，组成浆体的材料之间达到最2．1不同粉煤灰掺量对再生轻骨料混凝土坍落度、好的比例，使得混凝土的扩展度达到最高，和易性较扩展度的影响好，见表3。图1是不同粉煤灰掺量对再生轻骨料混凝土坍落2．2不同粉煤灰掺量对再生轻骨料混凝土强度的度和扩展度的影响结果。随着粉煤灰掺量的不断增影响大，混凝土的坍落度和扩

8、展度不断增加。但当粉煤灰图2是不同粉煤灰掺量对再生轻骨料混凝土3d、掺量为胶凝材料总量的20％的时候，混凝土的坍落度7d、28d、56d强度的影响结果。随着粉煤灰的掺量的达到最大值为245mm，当粉煤灰掺量为30％时混凝