粉煤灰材料对混凝土耐久性能的影响

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1、维普资讯http://www.cqvip.com尸城携建设●李筱燕吴辉琴摘要：本文主要研究以粉煤灰2粉煤灰拌合混凝土物理力位共同研制。为胶凝材料的混凝土的耐久性能。通学性能的试验2_1．2细度过实验调整粉煤灰、矿渣等材料用因原材料的细度对混凝土的强量，测出不同配合比下混凝土的强2．1粉煤灰拌合混凝土强度测试度和裂缝情况都有影响，细度提高，度，从而确定粉煤灰、矿渣、混凝土的混凝土强度也提高，但混凝土已出现采取施工单位提供的原材料和最佳配比，同时在保证混凝土施工性大的干缩和裂缝，而拌合混凝土的成拌合方法完成试件制作和物理力学能的基础上，测出以粉蝶灰和矿渣作

2、本也比较高。因综合强度、裂缝、成本性能测试。具体操作是以粉煤灰为为掺料的混凝土的耐久性能和其他主，用碱性激发剂激发其活性，同时因素，与施工单位商议，将粉煤灰和性能，为施工单位完成实际工程的混矿渣的细度都确定在比表面积掺入一定比例的矿渣、外加剂来改善凝土材料选择和制作提供了理论依其水硬性能形成的胶凝材料，再与混4000cm2／g以上。据。2．1，3粉煤灰、矿渣胶凝材料的配凝土拌合，做成试件，最后进行试件关键词：粉煤灰矿渣混凝土合比的强度测试实验中，通过选择不同耐久性粉煤灰、矿渣胶凝材料由粉煤的材料配合比完成试件制作工作，测[中图分类号"]TU528．04

3、灰、矿渣和复合激发剂三种原材料组出每个组合掺量对拌合混凝土强度[文献标识码]A的影响，以此为依据确定以粉煤灰、成，其中复合激发剂由液体激发剂和矿渣为胶凝材料拌合的混凝土的配固体外加剂组成。每方混凝土胶凝材1前言合比。料用量450kg左右，胶凝材料的参考配合比为粉煤灰用量的40％～7o％；矿2，1，1原材料的品质要求随着国民经济的快速发展、大型原材料经多次试验、筛选，确定渣用量为30％～5o％；复合激发剂(液构筑物的建设以及我国对建筑物混如下：体)用量为10％～2o％；固体外加剂用凝土安全性、耐久性的重视，越来越①粉煤灰：施工方提出所使用的量为5％～15

4、％。具体配比选择和组合多的使用单位对混凝土在特殊环境粉煤灰、矿渣为凝胶材料拌合的混凝掺量对混凝土强度的变化见表1。下应用提出了更高的要求。粉煤灰加土要具有耐酸、碱腐蚀性要求。因此，2．2最佳配合比入混凝土改变其性能在国内已经应其品质要求满足佣于水泥和混凝土由表1试验结果得出：用多年，国内外大量对粉煤灰的研究的粉煤(GB1596-2005)中规定的①混凝土的抗折强度普遍优于成果及工程应用实践表明，在混凝土I、II级粉煤灰的技术要求，实际选同等级的普通混凝土，抗压强度在中掺人粉煤灰能改善混凝土内部结用的是广西来宾电厂生产的I，II级C30～C50之间。构、

5、大幅提高混凝土的耐久性，且在粉煤灰。②随着粉煤灰掺量增加，强度下技术性、经济性与社会意义方面有着②矿渣：施工方提出所使用的矿降。良好的统一。【1正是基于粉煤灰对提渣应满足GB203中粒化高炉矿渣品③随着矿渣掺量增加，强度提高混凝土耐久性的良好应用前景，本质的要求，矿渣的碱性系数必须大于高。但当矿渣掺量为40％左右时，再提文根据国内外研究情况，受施工单位1．0，实际选用的是广西柳州钢铁厂高矿渣掺量，是乎对强度的贡献不的委托，对粉煤灰、矿渣为胶凝材料矿渣。大，而且还出现较大的收缩。拌合的混凝土的耐久性能和其他性③水玻璃：选用广西柳州市四有④N_3、4、N_

6、5的配比为粉煤能进行实验研究，并对其应用进行探水玻璃厂。灰、矿渣胶凝材料拌合混凝土的最佳讨。④复合外加剂：实验室与施工单配合比，可作为测定拌合混凝土耐久2007．7维普资讯http://www.cqvip.com广移槭携．建设表1粉煤灰、矿渣拌合混凝土配此及对应强度值(塌落度3O～50mm)力胶凝材料砂率28d抗折28d抗压水玻璃液体Sl(S强度强度凝绾号粉煤灰(的矿揸(譬)复合外加剂+G)(1自(的pa)(1自pa)提N—l20722080．437．O551．3灰N一2405020lO0．417．1O50．6体实N一3503820l20，406．5O

7、47．5N一4602620l40．386．1039，7能N一570l620l40．365．6032．5护条件的影响也是不可忽略的，尤其表2粉煤灰、矿渣拌合混凝土碳化性能测试结果是碳化性能和收缩性能。适当延长潮绾号碳化时间(d)碳化深度(皿m)强度等级湿养护时间，还可以进一步提高耐久性能。这主要是因为潮湿环境有利于h卜ll8O3．7C45矿渣、粉煤灰的水化反应。反应越充N一31802．9C45分，产生的凝胶体就越多，混凝土内部结构就越致密，抗渗性增加，从而hI_2l8O4．6C30改变混凝土的耐久性。[sl161N一51804．4C304粉煤灰拌合混凝土

8、耐腐蚀表3粉煤灰、矿渣拌合混凝土渗水高度绾号h卜1N一3N一5性能的试验水高度14．78．2l