混凝土超长时间缓凝案例分析

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1、文章编号：1007—046X(2015)04-0042—05态建材混凝土超长时间缓凝案例分析AnalysisofCaseofConcreteOverLongTimeSettingDelay张波(淄博庄园混凝土有限公司，山东淄博255000)摘要：通过对三起混凝土超长时间缓凝事故案例分析，阐述了造成混凝土超长时间缓凝的原因、处理过程及在处理该类事故中应特别注意的问题。采取正确补救措施，在确保工程质量前提下，尽量将事故造成的影响及损失降到最低。关键词：混凝土；超长时间缓凝；减水剂；镍矿渣中图分类号：TU528．1文献标志码：BO前言其cA含量

2、低(<5％)，与减水剂具有良好的适应性。计划1996年12月7日浇筑一污水池基础，订购的由于各种原因引起的混凝土超长时问缓凝事故，是抗硫水泥因厂家原因一周后才能到货，而工程急等浇筑混凝土工程施工中极易碰到也是最头疼的一件事情。这混凝土，最后决定使用另一厂家生产的42．5级普通硅盐在预拌混凝土企业生产中比较常见。有的是人为原因，酸水泥。l2月6日上午普硅水泥进场，下午取样进行混有的是设备原因，也有时是材料突然发生较大变化而造凝土试拌，主要是试验水泥与减水剂适应性。当地没有成的。粉煤灰和矿粉，凝胶材料只有水泥。我们用抗硫水泥生混凝土超长时间缓

3、凝会带来一系列问题，首先是延产泵送混凝土，减水剂正常掺量是1．2％。因此用普硅水误工期，对施工进度普遍要求较快的工程来说都是很难泥我们先掺加1．2％减水剂，按正常用水量试拌了混凝土，接受的；同时由于造成混凝土长时间缓凝原因不同，混结果拌出的混凝土坍落度只有65mm。第二次我们将减凝土强度会有不同程度下降，如养护不到位，混凝土极水剂掺量增加到1．6％，坍落度也只有100mm。第三次我易失水而更使强度降低，特别是对表面强度影响严重。们将减水剂掺量增加到2．O％，结果混凝土初始坍落度达以下就比较典型的3次混凝土超长时间缓凝事故案到了150／1／

4、12，但不到10rain，坍落度即损失至8011'1／／1。例分析，阐述了造成混凝土超长时间缓凝的原因、处理项目部计划第二天早晨6：00浇筑混凝土，池底、1．2m过程及在处理该类事故中应特别注意的问题，以供同行高池壁，需B30P6(B30，德国标准表示方法，相当于我及工程建设人员借鉴。国C30混凝土)抗渗混凝土总量为580m3。连续浇筑无后浇带，先浇池底最后浇筑池壁，必须保证浇筑池壁时1案例1池底混凝土未初凝。现场搅拌站混凝土搅拌速度慢，不能连续供应，因此要求混凝土初凝时间比平常混凝土要1．1事故发生经过延长5h以上。1996中国公司承接

5、的西亚国家一城市污水处理工程。试验结束已是下午5：00多，减水剂使用说明书(说工程开工后浇筑混凝土一直使用的是42．5级抗硫水泥，明书未注明什么类型)，在使用掺量中有一条内容是：特42CoALAsH4／2015殊情况下可双倍推荐掺量使用，推荐掺量是1．2％，而特减少混凝土坍落度损失。对于这种严重不适应，应当更殊情况未注明是何种情况及在什么气温下使用。这样，换减水剂品种或由减水剂厂通过调整减水剂配方来实现最后我们按2．3％掺量又拌了一盘，结果混凝土初始坍落或弃用该水泥。可是由于时间紧，试验时掺量增加比例度达到了190mm，1h后坍落度未损失

6、，反而增大到200过大，没有充足时间反应出试验出现了问题，造成混凝mm，流动性很好，不离析、不泌水，无抓底现象。做完土超长时间缓凝事故的发生。试验已是下午6：00，只留置了最后一盘试拌的混凝土3组试块。l-3处理过程第二天早晨6：00即开盘生产浇筑混凝土，这时试拌在混凝土强度增长过程中，我们在不同龄期试压了留置的试块似初凝还未终凝。当时夜间室内气温在10cc留置试块强度，并在适当时间从实体钻取混凝土芯样进左右，混凝土12h未终凝(实际未初凝)，也还预想不到行了抗压强度试验。混凝土会出现超长缓凝。就这样混凝土19h浇筑完毕，1．3．1留置标

7、养试块抗压强度浇筑过程中混凝土和易性非常好，泵送顺利，混凝土工反7d：3．7MPa；14d：17．3MPa；2Od：25．2MPa；映那天的混凝土特别好用。留置了6组抗压试块，1组抗45d：39．1MPa；60d：41．OMPa。渗试块。可是浇筑完一天后混凝土未初凝，试拌留置试块1．3．2留置标养试块抗渗等级40h也无强度，这时才意识到减水剂加多了。到了第3天，龄期45d时进行了抗渗试验，加压到P12抗渗水压，混凝土仍未有凝固迹象，当时感觉混凝土肯定不行了。我六个试块均未透水。们就打电话咨询减水剂生产厂，将我们的使用掺量(2．3％)、1．

8、3-3实体混凝土检验情况当地气温(515oC)告知厂家，厂家说保持养护7d以混凝土浇筑后第20天在池底部位钻取了3个芯样，后可以凝固。听了厂家的话，有了信心。随即用毛毡将混抗压强度分别为27．