【5A文】IATF16949-2016标准解说.ppt

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1、IATF16949:2016内审员培训IATF16949认证要求顾客特殊要求汽车行业共同要求ISO9001：2015要求IATF16949认证要求IATF16949标准要求目录前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系的范围4.4质量管理体系及其过程5领导作用5.1领导作用和承诺5.2质量方针5.3组织的岗位、职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.2质量目标及其实现的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5形成文件的信息8

2、运行8.1运行策划和控制8.2产品和服务的要求8.3产品和服务的设计与开发8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.5生产和服务提供8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10持续改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进IATF16949的适用范围IATF16949适用范围汽车相关产品（含嵌入式软件）设计开发/生产/装配/安装/服务顾客指定的生产件/服务件/配件现场本标准为下列组织规定了质量管理体系要求：a)需要证实其具有持续地提供满足顾客要求和适用法律法

3、规要求的产品和服务的能力；b)通过体系的有效应用，包括体系改进的过程，以及保证符合顾客和适用的法律法规的要求，旨在增强顾客满意。过程方法过程方法过程方法定义：“将输入转换为输出的一组相互关连或相互作用的活动起点终点输入源输出的接收方输入输出活动可能的控制和检查点以监视和测量绩效前过程，如：在供方（内部或外部）处，在顾客处，在其它有关的相关方处物质，能源，信息，如：以材料、资源、要求的形式出现物质，能源，信息，如：以产品、服务、决策的形式出现物质，能源，信息，如：以产品、服务、决策的形式出现什么是过程方法本标准倡导要建立、实施质量管理体系以

4、及提高其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求增强顾客满意。采用过程方法所需满足的具体要求见4.4将相互关联的过程作为一个体系加以理解和管理，有助于组织有效和高效地实现其预期结果。这种方法使用组织能够对体系过程之间相互关联和相互依赖的关系进行有效控制，以增强组织整体绩效。过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向，对各过程及其相互作用，系统地进行规定和管理，从而实现预期结果。可通过采用PDCA循环以及始终基于风险的思维对过程和完整的体系进行管理，旨有效利用机遇并防止发生非预期结果。在质量管理体系中应用过程方法能够：a)理解并持续满足要求；b

5、)从增值的角度考虑过程；c)获得有效的过程绩效；d)在评价数据和信息的基础上改过程质量体系结构图组织及其环境（4）顾客要求相关方的需求和期望（4）质量管理体系（4）支持和运行（7、8）领导（5）改进（10）策划（6）绩效和评价（9）策划实施处置检查顾客满意产品和服务质量管理体系的结果汽车过程概念顾客导向的过程CustomerOrientedProcesses(COP)支持过程SupportProcesses(SP)管理过程ManagementProcesses(MP)原则和术语质量管理原则ISO9000:2008对比ISO9000：201

6、5序号ISO9000:2008ISO9000：20151以顾客为中心以顾客为中心customerfocus2领导作用领导作用leadership3全员参与员工的积极参与engagementofpeople4过程方法过程方法processapproach5管理的系统方法改进improvement6持续改进基于证策的决策evidence-baseddecisionmaking7基于事实的决策方法关系管理relationshipmanagement8与供方互利的关系术语和定义配件在交付给最终顾客之前（或之后），与车辆或动力总成以机械或电子方式

7、相连的顾客指定的附加部件（如：定制地垫、车厢衬、轮罩、音响系统加强件、天窗、尾翼、增压器等）产品质量先期策划（APQP）对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程；APQP对开发过程具有指导意义，并且是组织与其顾客之间共享结果的标准方式；APQP涵盖的项目包括设计稳健性，设计试验和规范符合性，生产过程设计，质量检验标准，过程能，生产能力，产品包装，产品试验和操作员培训计划售后市场零件并非由OEM为服务件应用而采购或放行的替换零件，可能按照或未按照原始设备规范进行生产。授权对某些人的成文许可，规定了其在组织内部授予或拒绝权

8、限或制裁有关的权利和责任。术语和定义挑战（原版）件具有已知规范、经校准并且可追溯到标准的零件，其预期结果（通过或不通过）用于确认防错装置或检具（如通止规）的功能性控制计划对控制计划产品制造所要