活塞式压缩机和螺杆压缩机

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1、活塞式压缩机和螺杆压缩机第一节概述1、活塞式压缩机的特点  活塞式压缩机属于容积式压缩机，适用于中小输气量，排气压力可从低压直至超高压，与其它类型压缩机相比，具有一系列特点：  其优点是：(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力范围广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa，（实验室中）(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量(3)在一般的压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右(5)气量调节时，排气量几乎不受排气压力变动的影响(6)气体的重度和特性对压缩机

2、的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速  由于以上优点，活塞式压缩机在工业上获得广泛应用，但此机型也存在一些缺点：（1）    结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000小时以上（2）    转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min（3）    机器运转中有振动（4）    排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏（5）    流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、可靠，

3、但功率损失大，在部分载荷操作时效率降低（6）    用油润滑的压缩机，气体中带油需要脱除（7）大型工厂采用多台压缩机组时，操作人员多或工作强度较大2、活塞式压缩机的种类  活塞式压缩机型式多样，大体可按以下几种方式分类（1）    按排气压力分类低压压缩机  0.298.0MPa（2）    按消耗功率分类微型压缩机  <10KW小型压缩机  10~100KW中型压缩机  100~500KW大型压缩机  >500KW（3）    按排气量分类微型压缩机  <1m

4、3/min小型压缩机  1~10M3/min中型压缩机  10~60m3/min大型压缩机  >60M3/min（4）    按气缸中心线的相对位置分类立式：气缸中心线与地面垂直卧式：气缸中心线与地面平行，其中包括一般卧式、对置式和对动式（对置平衡式）角度式：气缸中心线彼此成一定角度，其中包括L型、V型、W型、扇型和星型等（5）    按活塞在气缸内作用情况分类单作用式：气缸内仅一端进行压缩循环双作用式：气缸内两端都进行同一级次的压缩循环级差式：气缸内一端或两端进行两个或两个以上不同级次的压缩循环（6）    按压缩机级数分类单级压缩机：气体经一级压缩达到排气压力两

5、级压缩机：气体经两级压缩达到排气压力多级压缩机：气体经三级以上达到排气压力（7）    按压缩机列数分类单列压缩机：气缸配置在机身一侧的一条中心线上双列压缩机：气缸配置在机身一侧或两侧的两条中心线上多列压缩机：气缸配置在机身一侧或两侧两条以上中心线上3、活塞压缩机的基本组成活塞式压缩机系统由驱动机、曲轴、连杆、十字头、活塞杆、气缸、活塞环、填料、气阀、冷却器、和油水分离器等所组成。驱动机驱动曲轴旋转，通过连杆、十字头和活塞杆带动活塞进行往复运动，对气体进行压缩，出口气体离开压缩机，如有级间冷却器则先进入冷却器后，再进入油水分离器进行分离和缓冲，然后再依次进入系统或下

6、一级进行多级压缩。  活塞式压缩机的驱动：  （1）对驱动机的要求  ａ、驱动机功率充足。活塞式压缩机广泛用于中小流量、高压下，耗功有大有小，但驱动机功率必须足够，并留有一定的富裕量  ｂ、尽量与压缩机直联。活塞式压缩机的工作转速一般比较低，尽量采用与原动机直联，避免采用中间齿轮变速器  ｃ、结构系统简单，起动迅速方便，容易开停车  ｄ、运转平稳，振动小，防爆，安全可靠，能长周期运行  （2）驱动机种类  目前，活塞式压缩机采用的驱动机主要是电动机和内燃机两种，在有电的情况下，一般总是采用电动机，只有在没有电源时或有廉价的天然气或炼厂废气的场合下，才采用内燃机。  

7、电动机的结构系统比较简单，起动迅速、简便，工作安全可靠，维护简单，重量轻，价格相对低廉。  活塞式压缩机一般采用交流电动机，功率在800KW以下时，大多采用鼠笼式异步电动机，因为它结构简单，工作可靠，起动方便，价格低廉。但鼠笼式的起动电流较大，会引起电网电压的波动。如果在这方面受限制，可采用线绕转子式异步电动机，以防过大的起动电流，但需设置一套专门的起动装置，结构比较复杂，价格比较昂贵。  异步电动机的功率因数cosφ<1，因此要消耗很大一部分无功功率，对电网是不利的。为此，当功率大于800KW时，宜采用同步电机，因为同步电机的功率因数cosφ=1。同步电动机的