抗冲磨混凝土技术指标

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1、抗冲磨混凝土技术要求1.混凝土设计技术指标水垫塘、二道坝抗冲磨混凝土的主要设计技术指标见表1。表1混凝土主要设计指标部位标号强度保证率极限拉伸值εp10-6级配坍落度（mm）最大水胶比最大粉煤灰掺量%7d28d90d抗冲磨混凝土基准：C2840W9010F9015090％≥85≥95≥100三60～800.415％硅粉掺量：8％、钢纤维掺量：45kg/m3、聚丙烯微纤维掺量：0.9kg/m3、中热水泥、Ⅰ级粉煤灰说明：后面标号改为C9060W9010F901502.原材料根据水垫塘、二道坝工程招投标文件和《水垫塘和二道坝混凝土施工技术要求（A版）》以及相关会议

2、要求和规定，水泥、粉煤灰、外加剂均为业主统供材料，硅粉、微纤维、钢纤维由业主委托二道坝施工局采购。2.1水泥使用专供P.O.42.5级中热硅酸盐水泥，其主要性能指标要求如下：（1）水泥中氧化镁（MgO）的含量不低于3.8%，且不大于5.0%；（2）水泥熟料中的游离氧化钙（f-CaO）含量不超过0.8%；（3）比表面积不高于340m2/Kg，且不低于250m2/Kg；（4）各龄期的抗压强度和抗折强度不低于表2中的数值；表2水泥各龄期强度（单位：MPa）品种强度等级抗压强度抗折强度3d7d28d3d7d28d专供中热水泥42.512.022.046.53.04.5

3、7.55目前中热水泥为祥云县建材有限公司生产的祥龙中热（PM.H）42.5水泥。1.1粉煤灰Ⅰ级粉煤灰，粉煤灰品质指标要求见表3。表3粉煤灰品质指标要求序号指标Ⅰ级1细度（45μm方孔筛筛余）（%）≤122需水量比（%）≤953烧失量（%）≤54游离氧化钙（f-Ca）（%）≤1.05三氧化硫（%）≤36含水量（%）≤17碱含量（以Na2O当量计）（%）≤1.5采用曲靖火电厂生产的Ⅰ级粉煤灰。1.2外加剂用于抗冲磨混凝土的外加剂为江苏博特的JM-Ⅱ减水剂和JM-PCA聚羧酸减水剂，北京利力公司的FS引气剂。1.3骨料（1）骨料采用经右岸砂石加工系统加工的合格料。

4、骨料由粗骨料和细骨料组成。（2）骨料各项指标要求见表4。表4混凝土人工骨料主要质量要求项目细骨料粗骨料备注5~40mm＞40mm含泥量（%）≤1.0≤0.5泥块含量不允许不允许不允许骨料含水量（%）≤6坚固性（%）≤8≤5云母含量（%）≤2石粉含量（%）12~15表观密度（Kg/m3）≥2500≥2550砂子细度模数2.4~2.8有机质含量不允许浅于标准色硫化物及硫酸盐含量（%）≤1.0≤0.5按质量计，折算成SO3压碎指标（%）≤0.5吸水率（%）≤0.55超逊径（%）超径＜5，逊径＜10原孔筛针片状颗粒颗粒含量（%）≤15（3）混凝土应采用连续级配。1.1

5、硅粉硅粉质量应符合下列规定：（1）硅粉要满足技术规范的要求。（2）所用硅粉品质要符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736）和《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规科（1991）10号）的要求。其主要品质指标要求列于表5。表5硅粉的品质指标项目指标备注化学指标SiO2含量（％）≥85%Cl-含量（％）<0.02含水率（％）≤3烧失量（％）≤6物理指标需水量比（％）≤125火山灰活性指数（％）≥90细度45μm筛筛余量（％）≤10两项指标满足其中一项即可比表面积（m2/g）≥15均匀性密度：与均值的偏差（％）≤5细度：筛余量与均值的偏差（％）≤5

6、（3）根据设计施工图纸，硅粉的掺量为8%。（4）硅粉厂商应提交合格证，并证明提供的硅粉满足技术规范要求。另外，厂商每6个月应提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来相同。（5）硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。1.2微纤维聚丙烯微纤维质量应符合下列规定：（1）使用的微纤维要满足技术规范的要求。（2）抗冲耐磨混凝土掺用微纤维，微纤维采用聚丙烯微纤维，其品质指标要求见表6。5（3）根据设计施工图纸，微纤维的掺量为0.9Kg/m3。表6聚丙烯微纤维品质指标要求项目指标要求备注抗拉强度(MPa)≥450杨氏弹性模量（MPa

7、）≥3500断裂伸长率（％）≤25分散性能≥Ⅱ级产品形状束网状或单丝状吸水性不吸水耐酸碱性强长度一般以20mm为宜比重（g/cm3）0.91当量直径（μm）＜100熔点（℃）160~180包装型式0.9Kg/包降解纸袋包装1.1钢纤维钢纤维质量应符合下列规定：（1）使用的钢纤维要满足技术规范的要求。（2）钢纤维技术指标见表7。（3）根据设计施工图纸，钢纤维的掺量为45Kg/m3。表7钢纤维品质指标要求项目指标要求备注抗拉强度(MPa)≥1000结构类型钢丝切断弓形纤维水溶性胶粘结成排长度＞60mm截面直径或等效直径＜0.8mm长径比＞755包装型式22.5Kg

8、/包1.原材料用量根据抗冲磨混凝土设计