高耐蚀性环保涂层板的开发生产实践

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1、第40卷第2期山东冶金Vol.40No.22018年4月ShandongMetallurgyApril2018??????????????生产技术??????????高耐蚀性环保涂层板的开发生产实践胡华东（山东钢铁集团日照有限公司，山东日照276800）摘要：基于高耐蚀性环保涂层板的产品特性，通过合理的光整、涂敷、烘干工艺设计和过程控制，成功开发了满足盐雾、干燥、湿热共8h×40个循环，表面及切口部位无红锈产生，端面可有红锈产生但不能延伸到表面技术要求的高耐蚀性环保涂层板，产品具有良好的成膜性能和耐蚀性能；经过一系列实验室试验、技术准备和

2、试生产后，目前已进入稳定批量生产、供货阶段，产品质量完全满足客户需求。关键词：环保涂层板；高耐蚀性；光整冷轧；涂敷；粗糙度；红锈中图分类号：TG174.4文献标识码：A文章编号：1004-4620（2018）02-0008-03→真空处理或吹氩→连铸→板坯检查及清理→板1前言坯加热→热连轧→层流冷却→卷取→酸洗连轧→在潮湿环境中，镀锌的钢铁件产品储存时易腐热镀锌→光整→钝化液涂敷→检查→包装。蚀，产生白色腐蚀产物（又称白锈），从而影响外观2.1光整工艺参数设计质量，严重情况下还会影响锌层的耐蚀性能。为光整工艺的设计原则是在确保基板力学性能

3、此，镀锌板厂家通过适当的表面处理，改善镀锌层的前提下，使带钢表面获得满足耐腐蚀性能和导电［1］性能双重要求的粗糙度。带钢表面粗糙度控制受表面性能，延长产品寿命。热镀锌钝化是发生在镀层和钝化液界面上的多相化学反应过程，反应较光整机工作辊表面粗糙度、轧制速度和轧制力等影为复杂，并且随着钝化液成分、浓度的不同和工艺响。其中，工作辊表面粗糙度的影响最为显著。表［2］面粗糙度较大，涂膜不能完全覆盖；表面粗糙度较条件的改变，反应历程各异。高耐蚀性热镀锌环保涂层板作为高附加值产小，较薄涂膜即可完全覆盖。品，体现了企业镀锌工艺、表面控制技术和后处理2.1

4、.1钢板表面粗糙度分析工艺控制的最高水平，广泛用于制作中央空调、制在带钢表面粗糙度较大的凸峰处会造成皮膜冷设备等高端家电产品。因此，钢厂必须保证制成偏薄，甚至锌层外露；粗糙度较小的凹坑处会造成家电产品后钢板的性能和外观不仅能够满足家电高耐蚀性环保涂层钢板皮膜偏厚。采用扫描电镜行业制造工艺要求，还要满足消费者日益提高的审和电子探针对粗糙度较大的凸峰处和粗糙度较小美外观需求和环保需求（欧盟RoHS指令）。的凹坑处的Si含量进行观察与测试（见图1和表山钢集团日照公司接受了客户关于开发高耐1）。从表1中Si含量测定值可知，粗糙度较大会造蚀性环保钝

5、化产品的任务，客户对钢板耐蚀性提出成高耐蚀性环保涂层钢板皮膜厚度不均匀，不同区了极为苛刻的要求，其耐蚀性检测方法是：盐雾、干域Si含量差别较大，个别区域甚至检测不到Si（区燥、湿热共8h为一个循环周期进行试验，试验周期域3），说明在粗糙度过大的个别微细部位未涂上高为40个循环，过程中在24、40周期时对表面、端面耐蚀性环保涂层钢板皮膜，留下了易腐蚀源点。和交叉口部位进行观察，记录并拍照其腐蚀状况。合格标准：表面及切口部位无红锈产生，端面可有1红锈产生但不能延伸到表面。经过一系列实验室2试验、技术准备和试生产后，产品通过了客户的质量认证，目

6、前已进入稳定批量生产、供货阶段。32产品开发生产图1钢板表面粗糙度扫描电镜形貌2.1.2粗糙度对膜重及耐蚀性的影响产品开发生产工艺流程：铁水脱硫→转炉冶炼试验样不同表面粗糙度对应的高耐蚀性环保收稿日期：2017-11-29涂层钢板膜重见表2，盐雾试验结果见图2。盐雾作者简介：胡华东，男，1985年生，2007年毕业于西安建筑科技大学试验结果表明，表面粗糙度增加，皮膜的耐腐蚀性材料成型与控制工程专业。现为山东钢铁集团日照有限公司副总工程师，工程师，从事汽车和家电板产品开发工作。能下降；增加皮膜厚度可以提高其耐腐蚀性。兼顾8胡华东高耐蚀性环保

7、涂层板的开发生产实践2018年第2期表1不同粗糙度区域电子探针分析结果%光整压力过大，会造成力学性能指标变差，还区域OAlSiPZn会造成锌层挤压破坏，使耐腐蚀性能变差。带钢表全域15.980.553.140.7279.61面粗糙度是指带钢表面具有较小间距的波峰与波区域115.640.542.840.6980.29谷所组成的微观几何形状特性，它是由特定形貌的区域222.360.345.151.5870.57区域33.330.65未检出未检出96.02轧辊在轧制过程中复印到带钢表面而形成。带钢注：“区域1”为粗糙度凸起部位，“区域2”为粗糙

8、度凹坑部位，表面粗糙度有多种描述，常用于冷轧镀锌产品带钢“区域3”为粗糙度尖峰部位。表面粗糙度定义的是Ra值和RPc值。Ra值是取样长皮膜的耐蚀性和导电性，带钢表面粗糙度应控制在度内轮廓偏距绝