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1、中国陶瓷工业CHINACERAMICINDUSTRY2005年08月第12卷第4期Aug.2005Vol.12,No.4文章编号:1006-2874(2005)04-0041-04陶瓷废料的综合利用现状侯来广曾令可(华南理工大学材料学院,广州:510640)摘要陶瓷废料的日益增多,不但影响了城市环境,而且限制了经济发展和陶瓷工业的可持续发展。本文分析了陶瓷废料的主要来源和分类,并且探讨了国内外对陶瓷废料的综合利用现状。关键词陶瓷废料,环境保护,综合利用中图分类号:TQ174.9文献标识码:A量多少可分为有毒废釉料和有害废釉料。1前言(3)烧成废料是陶瓷制品经焙烧后生成的废料,主要是烧成废品和在
2、贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成的。(4)采用重油或煤作为燃料的陶瓷窑炉,由于重油及煤的随着社会经济及陶瓷工业的快速发展,陶瓷工业废料日机械不完全燃烧损失及化学不完全燃烧损失偏高,形成了大益增多,它不仅对城市环境造成巨大压力,而且还限制了城市量未燃烬的游离碳,极易污染陶瓷制品。因此,日用陶瓷制品经济的发展及陶瓷工业的可持续发展,所以陶瓷工业废料的通常采用隔焰加热的方式进行焙烧。而获得隔焰加热方式最处理与利用非常重要。目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用经济的方法是采用匣钵焙烧,此外,极个别的小型墙地砖生产程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气企业采用多孔窑焙烧制品时仍需利用匣钵
3、。由于匣钵多次承受到污染。特别是近20年的高速发展,陶瓷业随着产量的增受室温,高温室温的热应力作用及装钵过程中的搬运、碰撞等加,废料的数量越来越多,根据不完全统计:仅佛山陶瓷产区,易于损坏而成为匣钵废渣。各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨,而全国陶瓷废料(5)瓷质砖及厚釉砖等经刮平定厚、研磨抛光及磨边倒角的年产量估计在1000万吨左右,如此大量的陶瓷废料已经不等一系列深加工成为光亮如镜及平滑细腻的抛光砖制品后,是简单填埋可以解决的问题,而且随着经济的日益发展和社产生大量的砖屑。研磨抛光工序通常将从砖坯表面去除0.5-会的进步,环境已经成为人们关注的焦点,陶瓷废料的堆积挤0.7毫米表面层,有
4、时甚至高达1-2毫米,那么生产1平方米占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人抛光砖将形成1.5公斤左右的砖屑,若以年产40万平方米抛力物力,还污染地下水质,如何变废为宝,化废料为资源,已经光砖的抛光生产线为例,那么每年约产生840万吨左右的抛成为科技和环保部门的当务之急。光砖废渣。因此,我国必须高度重视对陶瓷生产中废料的再循环和利用,把它提高到环境材料学的高度加以研究和利用,提高到全民绿色环保的高度加以重视和解决。3国内外的综合利用2废料的来源与分类3.1用来生产陶瓷砖3.1.1用于瓷砖坯料[3]建筑陶瓷企业在从事生产时也会造成许多种类的工业废陶瓷工业废料主要是指陶瓷制品生产过
5、程中,由于成形、料。如用于淘洗原料及冲刷设备排出的废泥水、烧成后的瓷砖干燥、施釉、搬运、焙烧及贮存等工序中产生的废料[1-2],通常大废品、不可再用的匣钵与窑具等。当前,对陶瓷厂自身产生的致分类如下。工业废料的回收利用的研究已取得突破性进展。废弃的泥水(1)坯体废料主要是指陶瓷制品焙烧之前所形成的废料,经回收、拣去杂物、除铁外,又可以添加入瓷砖的配料中用于包括上釉坯体废料及无釉坯体废料。瓷砖坯料。对于废品、废匣钵与废窑具之类经过高温烧成的废(2)废釉料是在陶瓷制品的生产过程中(抛光砖的研磨、料,也可采用重新粉碎加工方法,将其磨碎成粒径在5mm以抛光及磨边倒角等深加工工序除外)所形式的污水,污水
6、经净下,然后按3w%的比例添加到瓷砖或西式瓦的配料中用于瓷化处理后形成的固体废料,通常含有重金属元素,按其化学含收稿日期:2004-12-12作者简介:侯来广,男,硕士生42中国陶瓷工业2005年第4期砖坯料。近年来,日本许多建陶企业都配备了带式回转磨机装粉和助泡剂硼酸、硝酸钠等。配料时,先将发泡基础料、发泡剂置,专门对企业内产生的废料进行再加工与回收利用,取得明和助泡剂混和均匀,并过100目筛三遍,然后加入填充剂和骨显的经济效益与社会效益。国际上许多国家已将绿色陶瓷制料混匀后平摊于不锈钢模内,置于电炉内烧制。品定位为在生产线上不形成污染的产品。让陶瓷企业真正形该方法所研制的多孔陶瓷容重低,强
7、度高,适合于新型墙成无废料排放、实现良性循环的生产体制,已成为许多建陶企体材料,亦可用于制造广场透水砖。利于建陶厂固体废弃物生业追逐的目标。产多孔陶瓷,不需增添设备,废料利用率高,经济效益高,社会3.1.2用来生产仿古砖[4]效益好。爱和陶公司是一家主要生产瓷质砖厂家,此前无法利用3.3用于制备水泥生产过程中产生的这些陶瓷废料,但是为了不污染周边环境,将陶瓷废料作为廉价原料用于水泥生产[6-8],
