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1、5铸造技术66/1997铸造用粘结剂的分类及发展方向#综述Survey#铸造用粘结剂的分类及发展方向襄樊大学(湖北省襄樊市441003)董选普华中理工大学黄乃瑜摘要对现行铸造行业中使用的造型、制芯粘结剂作了概述,并进行了科学分类。对它们的工艺性能、使用情况作了较全面的归纳,指出了铸造用粘结剂的发展方向。关键词:铸造粘结剂发展DevelopmentofFoundryBondingDongXuanpu(XiangfanUniversity)HuangNaiyu(HuazhongUniversityofScienceandTechnology)AbstractIn
2、thispaper,thebondingofmouldingandcoringinfoundryweredescribedandwereclassifiedsecien-tifically.Theusagsandtechnologicalpropertiesofthebonderswereintroducedsystematically.Theauthorspointedoutthewayofdevelopingthefoundrybonding.Keywords:FoundryBondingDevelopment在铸造生产中,造型材料占有十分重要的地位。有
3、机、无机及粘土粘结剂在各种制芯、造型方近几十年来,随着科学技术的发展,铸造粘结材料已法的应用比例也随着时代的推进而改变。70年代[1]经由原始的粘土发展到了其它无机、有机或无机与末,国外有人作了一次调查,在造型方面采用粘土有机相结合的系列粘结剂。40年代末出现了CO2-钠类材料的约占63%;采用其它无机粘结剂材料的占水玻璃法,60年代又发明了有机或无机基团相结合13%;采用有机粘结剂材料的占24%;在制芯方法方的有机粘结剂冷硬砂,80年代,有机冷硬砂进入成熟面,首先综合了应用无机粘结剂的各种制芯方法,其期,使传统的粘土砂和有机热芯盒工艺受到了有力的总和占总重
4、量的21.6%;冷硬合成树脂法占26.3%;挑战。从砂芯(砂型)强度、环境污染和费用等多个角而热硬法占51.6%。进入80年代以来,树脂自硬砂度衡量,新型的无机、有机冷硬砂都有明显的优越工艺在欧美、日本等发达国家发展很快,它已广泛应性。有人对各种造型、制芯方法的材料费用作了比用于这些国家的机床、重型与矿山机械、造船及通较,如表1所示。用机械行业的大、中型铸件生产中。英国70%以上的铸铁件和20%以上的铸钢件是采用呋喃树脂自硬[1]表1各种造型制芯方法的材料费用指数砂工艺生产的,最大件重达100t,在美国,化学粘结Tab.1Thematerialexpense
5、ofmouldingsandcorings砂占全部型砂的20%以上,其中,40%左右为树脂自造型、制芯方法费用指数硬砂(不包括壳型壳芯、热芯盒、冷芯盒);在日本大水玻璃CO2法造型100水玻璃CO2法制芯117型铸件生产中,50%以上是采用树脂自硬砂,树脂自水玻璃有机酯117硬砂工艺已占其铸造生产的第二位,仅次于湿型砂工酚醛树脂140艺;在欧洲树脂自硬砂最大应用者为德国,据原西德呋喃树脂186铸造工程协会(VDG)调查,在其会员厂中,1986年采油砂148~176用树脂自硬砂造型的比例已由1975年的19.4%提热芯盒法162~208[2]冷芯盒法174~2
6、27高到30.2%。壳型法479我国于70年代开始研究和应用树脂自硬砂,在注:表中系指纯材料费、制芯过程中的费用,不含浇注、清理、环保费)32)铸造用粘结剂的分类及发展方向5铸造技术66/1997/六五0、/七五0期间,通过技术改造,已有十几家机研究和推广应用。床厂先后建起了树脂自硬砂生产线,所生产的铸件质为了方便广大铸造工作者正确选择和使用铸造量明显提高,使其机床铸件或机床产品打入了国际市粘结剂,曾有许多人对铸造粘结剂进行过分类,以前[8]场。同时,对酯硬化酚醛树脂砂也开展了研究工作。苏联里雅斯的分类较为科学和实用。但是几十年如,沈阳铸造研究所于80年代后
7、期,成功地开发了新过去了,造型材料领域已发生了很大变化,出现了许[6]型酚醛树脂粘结剂。90年代,我国在温芯盒、低多新型粘结剂。随着生产的进步,铸件质量的要求越毒无公害气硬冷芯盒法、近无余量铸造方面进行了来越高,原先的分类就显得不够了。我们借鉴里雅斯技术攻关,也取得了令人满意的效果。但应看到,我分类的方法,按粘结剂的性质、固化方式、机理等对国目前80%以上的单件小批量铸件生产厂,大多数现今型砂粘结剂进行了分类,目的在于使人们能够直还是采用粘土砂工艺,树脂自硬砂工艺还有待于加速接方便地对粘结剂的类型有个清晰的认识。见表2。表2铸造粘结剂的分类Tab.2Thec
8、lassificationoffoundrybond
