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《织物起毛起球研究现状分析与展望》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、维普资讯http://www.cqvip.com竺兰旦:苎堂:苎兰塑SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY上海纺织科技lV0I34N0.12.2006综合述评I5织物起毛起球研究现状分析与展望康芳,张鹏飞(西安工程科技学院,陕西西安710048)摘要:对织物起毛起球研究的发展过程、测试与评价方法及其研究现状进行了分析总结。结合目前人们实际生活的需要,提出了洗涤后评判织物起毛起球性能的设想。关键词:织物;起毛起球性;发展;测试;评价;洗涤中图分类号:TS101.923文献标识码:A文章编号:1001-2044(2006)12
2、—0005—03PresentsituationanditsfutureofthefabricfuzzingandpillingstudyKANGFang.ZHANGPeng.fei(XiimUniversityofEngineeringScienceandTechnology,Xikn710048,China)Abstract:ThedevelopmentCOLWSe.itstestingandestimationmethodandthepresentsituationofthefabricfuzzingandpiUingstudyareanaly
3、zedandsummarizedwithanewideatoestimatethefabricfuzzingandpillingafterthefabricwashedpresentedbasedonapracticalliferequirement.Keywords:fabric:fuzzessandpillingproperty;development;testing;evaluation;washingl织物起毛起球研究的发展过程多。因此较斜纹织物不易起毛起球,缎纹的抗起毛起球1.1起毛起球过程性最差,针织物比机织物易起球。织物在服用过程中,不
4、断受到多种外力的摩擦作1.3.3后整理提高织物抗起毛起球性的后整理措施主要表现在用,在明显损坏前,产生起毛起球现象。织物的起毛起球过程可分为3个阶段:起毛、纠缠成球、毛球脱落。以下几方面。有些资料认为分4个阶段⋯:毛茸的形成,毛茸的纠(1)染整工艺:纱线或织物经染色及整理以后,抗起毛起球性将产生较大的变化,这与染料、助剂、染整缠,毛球形成以及由于摩擦、洗涤等作用使毛球脱落。工艺条件有关。1.2起毛起球机理(2)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀,降低织物表面的纤维受外部的摩擦作用,首先被拉出纤维强力,此法虽有效但不易控制。形成圈环和绒毛,即起毛阶段。对
5、短纤维而言,当外部(3)强化烧毛工艺和热定形工艺,其缺点是容易摩擦力大于纤维在纱内的抱合力时,绒毛被拉出,绒毛使织物失去丰满特性,从而引起手感板硬粗糙。达到一定长度后,相互纠缠成球,随着绒毛的进一步缠(4)采用生物酶整理。用纤维素酶改善棉织物表结,球体逐渐变紧,当球体所受的摩擦负荷大于绒毛受面,以达到持久的抗起毛起球性,并增加织物的光洁度到的来自纱线中的摩擦阻力时,绒毛从纱线中抽拔出和柔软度。生物抛光只适用于纤维素纤维。来,球体脱落。(5)采用树脂整理。利用树脂较强的黏合力将纤1.3起毛起球的影响因素维进行点粘结,以限制其移动而达到减少起毛起球的1.
6、3.1纤维性能与纱线结构目的。树脂整理适用于各种纤维与织物,尤其是涤纶主要包括纤维的卷曲性、纤维细度、纤维长度、纱织物。线捻度、纱线表面光洁度、纱线强力、抗弯性及耐磨性(6)氧化剂整理。氧化剂的作用是将二硫键氧等对织成织物起球性能的影响,目前以上因素对织物化,使含高硫蛋白的鳞片变软,易于变形,摩擦因数增起球的影响已有大量的报道,研究已经比较充分。大,不易形成绒毛,也可以完全脱掉鳞片,防止纤维纠1.3.2织物的组织结构缠形成毛球,同时降低强力,加速毛球脱落。该种方法到目前为止,主要是研究织物的紧密性、表面平整的缺点是若控制不当,纤维强力损失过多。因此主
7、要应性以及其他因素对织物起球的影响。织物组织不同对用于羊毛纤维。织物的起毛起球影响很大,比如平纹织物的交织点较(7)丝蛋白整理,此法主要用于羊毛。丝蛋白处理羊毛织物时,主要分布在不平或间隙处,填补了羊毛收稿日期:2006-04-17作者简介:康芳(1980一)。女.陕西成阳人,在读硕士研究生,主要研究纤维表面由于鳞片而造成的凹凸不平,降低了羊毛纤方向为纺织材料的结构与性能。维表面的顺逆摩擦因数之间差异,且丝蛋白膜可以使维普资讯http://www.cqvip.com上海纺织科技SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY2006
8、年12月·第34卷·第12期6I综合述评Vo1.34No.12.20O6纤维之间产生交联或者使纤维表面交织点
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