红冲工艺与模具设计

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1、红冲工艺与模具设计姜国权编著机械工业出版社本书是目前惟一较详细介绍红冲工艺的专业书籍。全书共分13章，着重介绍红冲工艺和红冲模具的设计，其中还详细介绍红冲工艺的冲压设备、红冲件图样绘制、红冲压力的计算、坯料尺寸计算和加热、红冲的润滑剂、红冲件的切边、热处理、清理、质量控制方法、红冲模具材料及热处理。书中提供较多的红冲模具零件图和常用典型模具图，并详细介绍了模具工作原理，对模具动态操作进行了分析。另外本书还提供了各种金属材料红冲加工的技术数据。本书可供从事锻压、热挤压和红冲生产的工人和技术人员阅读，也可供有关科研单位的研究

2、人员和大专院校师生参考。图书在版编目（CIP）数据红冲工艺与模具设计/姜国权编著.—北京：机械工业出版社，2005.1ISBN7-111-16021-5Ⅰ.红⋯Ⅱ.姜⋯Ⅲ.①冲模—制模工艺②冲模—设计Ⅳ.TG385.2中国版本图书馆CIP数据核字（2005）第003780号机械工业出版社（北京市百万庄大街22号邮政编码100037）责任编辑：黄丽梅版式设计：冉晓华责任校对：张晓蓉封面设计：陈沛责任印制：印刷厂印刷·新华书店北京发行所发行2005年3月第1版第1次印刷1000mm×1400mmB5·6.375印张·244千

3、字0001—册定价：元凡购本书，如有缺页、倒页、脱页，由本社发行部调换本社购书热线电话（010）68326294封面无防伪标均为盗版前言红冲工艺是对金属材料进行少无切削的加工方法之一。红冲时将金属材料加热到一定温度，放入预热的模具内，经压力机床一次性往复运动使金属材料发生塑性变形，获得所需尺寸形状和良好力学性能的压制件。“红冲”是一个新名称，在词典里还找不到它的名称出处。因为红冲工艺是刚从近代精锻和热挤压基础上发展起来的一种先进的专业工艺。随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度的要求。提高机械强

4、度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，所以与其锻造工艺一样有着强大的生命力和良好的发展前景。红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具内成形，但是红冲除大型红冲件外一般都是一次性成形，而精锻一般为几次压力成形。红冲工艺与热挤压相比较，金属坯料同样需要加热，热挤压的模具与冷挤压模具基本上相同，金属材料在模腔内的流动较为简单，成形的零件形状，大多数与冷挤压零件差不多，偏向较为简单形状的零件成形，而红冲模具的结构比热挤压模具要复杂

5、，结构特点是冲压方式与型腔模的成形方式有机结合，它不仅能在压力机上挤压成型腔式挤压模，而且能一次性实行多方位的脱模动作，它在足够强大的压力下，迫使金属材料在模腔内通过复杂的流动，挤压成像型腔模（注射模）那样形状的复杂零部件。所以说红冲工艺是精锻和热挤压工艺的更深层次和更宽广度的发展。红冲工艺的优点：1）它的成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制。2）红冲生产使用普通常用设备，投产容易，适宜中小型企业生产。3）生产效率高，适宜大批量生产。4）由于红冲模具采用抽心装置，压制出来的制件内部是空心的，不像锻压模加工出来的制件那

6、样内部是实心的，而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右，而锻压模制件的毛边厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比锻压模高许多。5）红冲是一种少无切削的加工工艺，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能达到6～7级，所以它的机械切削量很少。6）红冲件的力学性能好，因为红冲后的金属坯料经过加热、挤压、冷却，Ⅲ红冲工艺与模具设计它的金属结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线状，提高了红冲制件的力学性能。7）经红冲后的制件，金属内部晶粒得到了细化，增强了金属的致密度，提高了零件抗蚀能力。

7、8）适用于各种有色或黑色的金属加工。由于红冲工艺投入的资金少、生产效率高、制件品质优良，而且适宜大批量生产，因此产生了良好的经济效果。例如，红冲工艺在日用五金工业生产中，已经得到了广泛应用，如用铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等，以其无与伦比的质量优势，已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。综上所述，红冲工艺是一项具有一定发展前途的新工艺。那么，为什么近几年来红冲工艺仍然没有得到广泛应用呢？究其原因主要有以下三个方面：1）红冲工艺是在精锻和热挤压基础上发展起来的新工艺，它本身有很多加工特点，特别是红冲模具

8、。所有这些有关红冲工艺与红冲模具的理论信息，由于是新产生的工艺，产生和应用时间短，所以基本上没有发表过，即使与红冲有关的一些资料也是寥寥无几，更谈不上系统和全面的书籍，因此造成制造业和科技领域对红冲工艺缺乏了解。2）由于市场经济的原因，较多的红冲企业对红冲工艺非常保守，企业之间有关红冲技术互不交流，基本上停留在自己研