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时间:2019-02-04
《火电厂深度节水及废水零排放技术-大唐东北电力试验研究院》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、火电厂深度节水及废水零排放技术大唐东北电力试验研究所2016年8月5日主要内容1、火电厂节水工作背景2、如何开展节水与零排放工作3、节水与零排放技术介绍4、总结节水工作全面启动:火电厂节水工作回顾-各种规划、标准密集出台-火电厂管理指标中,水耗-提高浓缩倍率和废水综合利用-FGD废水的加入,环保风险加大安生电传字(2015)第12、13号水力冲灰系统水治理。集团内火电厂水务调查灰场回水处理、厂内灰安生[2016]4号:节水为主要工作浆浓缩安生[2016]39号:8家节水,3家零排放试点东北所区域内节水:清苑、辽源
2、没有任何节水的缺水地区开展节水,治概念:用水粗放理跑冒滴漏,大量废水外排1980199020002010201520202015.4.2GB8978-1996DL/T606.5-2009国发[2015]17号污水综合排放标准水平衡试验水污染防治行动计划水十条颁布DL/T783-2001GB/T18916.1-2012火力发电厂节水导则取水定额第一部分:到2020年火力发电单位发电取水量达到行业先进值水平DL/T1337-2014火力发电厂水务管理导则1、火电厂节水工作背景1、火电厂节水工作背景1、火电厂节水工作背
3、景1、火电厂节水工作背景单机600MW级单机300MW级单机小于300MW级3.50限定值3.203.00限定值2.75限定值2.402.50先进值2.20先进值2.03先进值1.94/MW.h2.003m开展水平衡试验,3.483.061.50掌握真实水耗2.952.972.002.051.991.001.921.771.791.821.631.510.50单位发电取水量0.00Fig.东北所区域内循环冷却机组单位发电取水量统计表(数据来源:2015年集团水务排查报告)主要内容1、火电厂节水工作背景2、如何开展
4、节水与零排放工作3、节水与零排放技术介绍4、总结2、如何开展节水与零排放工作收集水源水蒸发结晶质开展全厂烟道蒸发等资水平衡试验料节水与零排放提高浓缩倍率循环水动态模拟试验排污水处理后回用基本原则:分质回用、分类处理;定额取水,治污减排主要内容1、火电厂节水工作背景2、如何开展节水与零排放工作3、节水与零排放技术介绍4、总结3.1循环冷却水处理技术3.1循环冷却水处理技术3.1循环冷却水处理技术3.1循环冷却水处理技术Table循环水Cl-控制指标管材循环水Cl-控制范围(mg/L)304不锈钢<200304L不锈
5、钢<200316不锈钢<1000316L不锈钢<1000317不锈钢<2000(再生水)317L不锈钢<2000(再生水)317不锈钢<5000(无污染的海水)317L不锈钢<5000(无污染的海水)3.1循环冷却水处理技术3.1循环冷却水处理技术3.1循环冷却水处理技术3.1循环冷却水处理技术循环水排污水机械搅拌澄清池滤池酸、杀菌剂等絮凝剂、石灰、纯碱等脱硫制取除盐水预脱盐系统灰煤渣场循环水补水循环水排污水,目前可采用石灰或石灰-纯碱法去除钙镁硬度,然后进行膜处理,利用选择透过性膜,去除水中的离子、细菌等杂质,
6、使系统出水满足后续用水点的水质要求。3.2化学废水综合利用离子交换器大/小反洗废水根据原水中氯离子含量分为过滤器反洗水两种类型考虑:回用水池其他用户超滤反洗水1.当原水中氯离子含量较小废水池时,在保证脱硫塔内浆液氯前置过滤器反洗排水反应沉淀池入口离子含量不超标的前提下,反应沉淀池排泥水排泥水池再生废水可补入脱硫系统;空擦滤池反洗排水离子交换器投运冲洗水废水泥饼外运2.原水中氯离子含量较高,再生废水若直接补入脱硫系反渗透冲洗水统会导致浆液氯离子含量超复用水池其他用户标时,需要对再生废水进行树脂输送过程产生的废水煤场
7、分类回收,不含酸碱的再生反渗透浓水灰渣废水可直接回到锅炉补给水脱硫系统进口,高含盐废水可采取终端处理。再生废水不含酸碱再生废水锅炉补给水系统进口等含酸碱再生废水预处理及蒸发结晶固体3.3生活污水综合利用空调用水工业水池车辆冲洗水化学预处理生活水厂区办公楼生活废水员工宿舍处理系统食堂绿化煤场灰渣脱硫3.4含煤废水循环利用①实现含煤废水的闭式自循环;②煤场喷洒用水、各类冲洗水的系统补充水应优先采用水质较差的回用水源,如工业废水、循环水排污水等。③未带顶棚的煤场应建雨水收集滤池,防止下雨期间含煤废水进入雨水系统;④由含
8、煤废水产生的煤泥应再送至煤场。3.5脱硫废水3.5脱硫废水3.5脱硫废水固化处置烟道喷雾蒸发存在的问题:1)处理能力很低,不能满足机组要求;2)烟道结垢严重,造成烟道部分堵塞,垢样成分与水泥类似,很难清洗;3)喷头的布置对蒸发固化效果影响很大,炉后烟道安装位置要求高,布置困难;4)没有考虑烟气和烟尘的性质变化对除尘的影响;5)增大了机组正常安全运行风险。电厂名称脱硫废水固
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