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时间:2019-02-04
《tpm全面生产维护和提升企业竞争力课纲(广东东莞中欧)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、TPM全面生产维护和提升企业竞争力课纲课程特色和收益: 为企业培养能长期维持TPM的骨干 改造员工的工作习惯,端正员工的工作态度,提升员工素养 系统、专业指导TPM,而且对精益生产和设备管理打下基础课程目标:通过培训,1)建立全系统的检维修系统,实现以生产为中心的预防性维修方式,降低维修费用。2)规范作业现场,以6S为基础,进一步完善基础管理,建立问题反馈与响应的全目视化管理系统;3)全面提升工厂0EE水平,改善瓶颈工序与瓶颈设备,提高设备的可动率,在不增加固定资产和人员投入的前提下,提高生产计划完成率。4)营造一种全员
2、参与的OEE改善的文化与氛围,建立一点课和合理化提案建议制度,引导企业由经验型向学习型和创新型组织的转变。5)树立企业标杆:使贵公司的现场成为本行业内的标杆现场、打造令人感动的现场。6)打好一个基础:实施设备改善过程中,以精益生产为方向,规范设备操作,规范设备。授课时间:2天课程特色:理论联系实际、典型职场案例分析、学完即可运用.培训方式:采用案例、游戏、互动、分组讨论、现场演练等培训方式课程大纲一、改善活动的概要-当前设备运行现状?-1、TPM背景1)TPM的产生2、TPM定义1)定义的意思3、TPM主要内容1)8个重
3、点的集体目标2)生产效率化项目的作用4、TPM运用1)运用的基本例子1.自主保全:1)设备初期清扫2)发生源头改善3)自主点检与维护4)合理化建议与单点课程体系建立5)OEE计算与单机改善2.设备管理体系优化1)设备管理流程梳理2)预防维保体系建立3)备件规范化管理体系建立4)资产管理规范体系建立5)设备前期管理规范体系建立3.OEE全效率改善咨询1)OEE统计与瓶颈改善2)设备布局改善3)发生源改善4)小组改善与OEE评比二、自主保养-进行定期清扫、检查吗?-1)自主保养的概要5、自主保养活动的成果1)设法找到自主保养
4、的效果2)操作员工对自己成长的认识三、个别改善1、个别改善-贵司的改善活动是什么样的?-1)其他活动的关系2)个别改善的推进方法2、损失收集-削减损失活动是什么样的?-1)损失定义=理想值-现状值2)损失数据收集方法·计算方法3)关于损失的一般的设备停止自主保养(第1阶段)-贵司的自主保养活动有哪些-1)找出不合适的地方·改善2)清扫·检点临时基准书制定3、自主保养(第2阶段)1)使作业容易(让时间缩短)·可视化·集中管理·各个困难的对策·发生源的对策4、自主保养(第3阶段)1)清扫·检查临时基准书制定2)扫·检查的实施
5、3)实施结果·跟进·评估周期3、损失发现·抽出1)指数管理内的损失的辨别方法2)损失抽出的基准4、消灭损失-问题解决指导是什么样子的?-1)个别改善计划书的制作2)个别改善阶段(3~7阶段为中心)3)改善实例机种转换5、损失消减成果的评估1)成果(潜在/显在·缺点)/费用2)继续评估成果四、总结和答疑,讲师简介童老师:管理培训专家 IE改善专家,六西格玛绿带,黑带认证培训教师,精益生产实战高级顾问、高级工程师,多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问,项目管理咨询师童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问
6、师,曾在多家大型制造企业任职,具有二十几年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解,多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。 授课风格: 深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结
7、合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎 擅长的课程: 童老师擅长于精益制造与拉动,7S,全面生产效率改进、JIT、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、6sigma管理等项目的培训和咨询。 服务过的部分企业: 东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
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