龙门吊安装与验收

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1、MJ100-25型龙门吊安装与验收中铁XX局集团X公司河北承德于成东【摘  要】龙门吊主梁为标准贝雷结构件，严格按照标准贝雷结构要求进行装配，选用无损伤、无锈蚀、无变形的标准桁片及其附属结构件，拼装时主桁销子顶紧到位，并上好保险插销，确保安装作业的安全顺利进行，确保龙门吊的安全使用。【关键词】MJ100-25；安装；验收；验算1、工程概况1.1产品介绍、施工地点和施工范围由中铁XX局承建的XX高速公路第X合同段XXX铁路跨线桥，桥梁全长813米(23跨*35m)，共有35米箱梁184片，箱梁预制场设计与线路平

2、行布置（具体见附图），全长370米，占地16亩。预制场预制与存储区安装两台MJ100-25型龙门吊。龙门吊主梁为标准贝雷结构件，严格按照标准贝雷结构要求进行装配，选用无损伤、无锈蚀、无变形的标准桁片及其附属结构件，拼装时主桁销子顶紧到位，并上好保险插销，确保安装作业的安全顺利进行，确保龙门吊的安全使用。龙门吊主要参数：①龙门吊工作级别：A5②外形尺寸：长×宽×高26.0m×7.4m×9.5m；③跨度：25m（尤于场地限制，有效利用20m）；④额定起重量：100t；⑤起升高度：8m；⑥起升速度：5.5m/min

3、；⑦大车行走速度：0～30m/min（变频调速）；⑧整机总功率：39KW；⑨整机总重量：35t。1.2主要安装工作量龙门吊主要连接件一览表序号名称规格型号数量备注1螺栓M20×90138花架连接2销轴50×20084贝雷片之间连接4螺栓M20×50180支腿与走行梁连接5U型螺栓M20×8024支腿与贝雷片连接1.3龙门吊主要构件的尺寸、重量龙门吊主要构件总成一览表序号部件名称数量外形尺寸(L×B×H）（mm）部件重（kg）备注1主梁贝雷片483000×1500×120132002连接花架91250×750×

4、757203支腿总成28400×1200×77004800×24顶面花架141250×750×751120550钢轨2500025002、龙门吊的安装2.1施工准备2.1.1平整施工场地，清除与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。2.1.2设计并计算龙门吊轨道受力情况，建设完成后进行验收，合格后使用。2.1.3带领施工人员熟悉现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。2.1.4对安装使用的机具进行全面的检查，熟悉机具的技术状况，并对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底。所

5、有的安全装置必须齐全可靠。2.1.5作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。2.2人员组织与分工人员组织与分工表序号职务姓名职责1总指挥于成东全面负责龙门吊的安装与调试。2技术员XXX负责龙门吊的安装与调试技术指导。3安全员XXX安全管理及监护工作。4连接组XXX负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。5抬吊组XXX负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。

6、负责试吊工作，对抬吊过程中支腿位置进行调整。6电工组XXX负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。2.3主要施工机械、工机具要求2.3.1施工机械、工机具数量表序号名称规格/型号数量备注1汽车吊25t22千斤顶5t机械螺旋式13套筒扳手重型、轻型各14大锤8磅25钢卷尺50m、5m各1件6游标卡尺200mm1件7撬棍大、小各两根8手拉葫芦2t14只9卡环5t、10t各4只10钢丝绳6×37+FC-φ28长12m1对2.3.2施工机械、工机具

7、安全要求：2.3.2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。2.3.2.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。2.3.2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。2.3.2.4电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。2.3.2.5所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。2.3.2.6杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。2.3.2.7用于本工程的机械、机具必须全部具有

8、合格证。2.4安装施工工序、方法2.4.1总体安装步骤开始→轨道复检→走行梁安装→主梁组装→支腿安装→连接主梁与支腿→整体抬吊龙门吊→连接支腿与走行梁→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束2.4.2具体施工工序2.4.2.1轨道的复检a)轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷；b)两轨道轨距误差不大于1